Подать статью
Стать рецензентом
Том 258
Страницы:
986-997
Скачать том:
RUS ENG

Реновационный способ восстановления продуктивности скважин с использованием волновых полей

Авторы:
Н. В. Шаталова1
Т. К. Апасов2
А. В. Шаталов3
Б. В. Григорьев4
Об авторах
  • 1 — старший преподаватель Тюменский индустриальный университет ▪ Orcid ▪ Elibrary
  • 2 — канд. техн. наук доцент Тюменский индустриальный университет ▪ Orcid ▪ Elibrary ▪ Scopus
  • 3 — ведущий инженер Тюменский государственный университет ▪ Orcid ▪ Scopus
  • 4 — канд. техн. наук заведующий кафедрой Тюменский индустриальный университет ▪ Orcid
Дата отправки:
2022-05-26
Дата принятия:
2022-11-17
Дата публикации:
2022-12-29

Аннотация

Представлено поэтапное теоретическое обоснование реновационного виброволнового способа воздействия на околоскважинную зону пласта с целью восстановления продуктивности скважин. Область обработки предложенным способом распространяется на неоднородный по проницаемости пласт с трещинами, сформированными гидроразрывом. Способ отличен тем, что уменьшение концентрации кольматантов производится изменением направления миграции загрязняющих частиц. Под воздействием импульсов давления они продвигаются вглубь пласта и рассеиваются по проппантовой пачке. Представлены результаты математического моделирования распространения волны давления и волны скорости и расчеты вовлечения частиц в волновое движение.

Ключевые слова:
методы увеличения нефтеотдачи очистка призабойной зоны пласта виброволновое воздействие кольматирующие отложения
10.31897/PMI.2022.108
Перейти к тому 258

Введение

Основные технологические тенденции в области разработки нефтяных месторождений согласно Энергетической стратегии РФ до 2035 г. связаны с освоением трудноизвлекаемых ресурсов в условиях низкой продуктивности нефтяных скважин. Важной характеристикой, отражающей способность пористой среды (в том числе проппанта, заполнителя трещины гидроразрыва) к фильтрации, а значит и дебит скважины, являются относительные фазовые проницаемости [1]. В результате длительной эксплуатации на забое скважины и в призабойной зоне накапливаются мелкие частицы разрушенной породы [2], могут выпадать нерастворимые соли (карбонаты, сульфаты [3]), что ведет к снижению проницаемости в призабойном пространстве [4, 5] и снижению дебита углеводородов, а также повышению обводненности продукции. Многочисленные исследования по интенсификации нефтеотдачи показывают, что проблема свойственна большинству эксплуатируемых месторождений во всем мире: Саудовская Аравия [6], Бахрейн [7], Западная Сибирь, Северо-Кавказско-Мангышлакская нефтегазоносная провинция, Горячеисточненское месторождение, Чеченская республика [8], Краснодарская нефтегазоносная область, месторождения севера Пермского края [9].

Метод массированного гидроразрыва пласта (ГРП), проводимый в качестве универсального способа увеличения продуктивности и дебита скважин [10], не всегда эффективен, увеличивает неоднородность коллектора и имеет зачастую недолговременный или обратный эффект. Поэтому актуальной альтернативой ГРП являются комплексные методы, использующие сочетания различных эффектов, например, физического и традиционного химического воздействия на проблемный участок.

В настоящее время в части физической основы комплексного метода все более значимое место приобретает использование в качестве «рабочего агента» воздействия на пласт не вещества (горячей воды, пара, газа, химических реагентов и т.п.), а физических (геофизических) полей разной природы (электромагнитных, упругих колебаний, звуковых, ударных). Так, в работе [11] выделяются три применяемых способа упругой гидравлической стимуляции добычи, различающихся по глубине воздействия на пласт (табл.1).

Таблица 1

Классификация упругих воздействий, применяемых для очистки призабойной зоны [11]

Тип стимуляции

Воздействующий фактор

Выходной поток жидкости
инструмента как функция времени

Пример
инструмента

Глубина
проникновения, дюймы

На основе давления

Вращающиеся струи

Постоянный расход

Jetting-based tool

≤ 2

Энергетический
(акустический)

Синусоидальная волна, порождающая кавитационный процесс

Периодический, синусоидальной формы, малой амплитуды и высокой частоты

Multi-directional cavitation-based tool (MDCT)

≤ 6

На основе ускорения

Гидравлические импульсы
амплитудой 2,1-10,5 МПа,
не превышающие локального давления гидроразрыва

Периодический, пилообразный, большой амплитуды и низкой частоты

Dynamic Fluid Modulation (DIM) tool

≤ 36

Технологическое применение стационарной репрессии на пласт рассмотрено в работе [12], переменного градиента давления – за рубежом [13, 14] и в России [15-17]. Разработаны гидравлические инструменты струйного и пульсирующего воздействия [18-20], электрогидравлические приборы [21-23], гидродинамические генераторы ГД2В, сейсмические гидросистемы СВС-24/РС27, СВ-27/150Б «Русич», другие приборы [24, 25]. Эффективность применения волновых и вибрационных методов обоснована и доказана в работах [26-28]. Динамическая пульсация результативна, так как заставляет нагнетаемые жидкости выходить за пределы пути наименьшего сопротивления через процесс дисперсии [6] – рабочая жидкость проникает в пласт более равномерно (несмотря на наличие промытых путей [29]) и глубоко [11]. Эффект при этом достигается гораздо меньшими градиентами давлений, чем при стационарном воздействии.

После виброволновой обработки околоскважиной зоны (ОСЗ) технологией предусматривается этап освоения скважины с целью извлечения разрушенных частиц кольматантов на дневную поверхность. Этот процесс энерго- и трудозатратен, в процессе его применения возникают экологические проблемы, связанные с утилизацией загрязнений.

Целью исследования является теоретическое обоснование и практическая апробация способа виброволновой обработки продуктивного пласта с опорой на результаты внедренных способов и устранение их недостатков. Актуальная задача исследования – построение физико-математической модели и исследование миграции твердых кольматирующих частиц для более детального объяснения процесса очистки призабойной зоны и пористой структуры коллектора импульсами давления большой амплитуды и низкой частоты.

Методы

В ходе исследования проведен анализ литературы и геолого-промыслового материала, использовались аналитический метод и метод математической формализации. Объектом технологического воздействия предлагаемым виброволновым способом была добывающая скважина со среднестатистической историей эксплуатации и механизмами поражения околоскважиной зоны. Скважина № 25 находится в Стрежевском нефтедобывающем районе, входит в систему разработки Южно-Охтеурского месторождения, находящегося на границе Томской обл. и ХМАО в пределах лицензионного блока № 19 распределенного фонда недр. В 1992 г. месторождение введено в пробную эксплуатацию на пласты Ю1-1 и Ю1-3 (табл.2).

Поскольку геологической особенностью объекта является низкое пластовое давление, при первичном вскрытии произошло поглощение бурового раствора, объем которого достигал 50 м3. Это явилось причиной снижения фазовой проницаемости для нефти и газа и продуктивности скважины. После освоения за три месяца работы скважины приток флюида составлял 10-12 м3/сут. После проведения гидроразрыва пласта скважина функционировала еще два месяца, причем дебит жидкости снизился с 40 до 12 м3/сут. в конце срока эксплуатации.

Таблица 2

Параметры продуктивного пласта ЮВ1

Параметры

Ю1-1

Ю1-3

Среднее
значение

Диапазон

Средняя глубина залегания, м

2121

2182

Тип залежи

Пластово-сводовый

Тип коллектора

Поровый

Проницаемость, 10–3 мкм2

7,2

1,8

Начальная нефтенасыщенность, д.ед.

0,527-0,639

Остаточная нефтенасыщенность, д.ед.

0,233-0,38

Газовый фактор, м33

74

Обводненность, %

8

Плотность, кг/м3

832

Давление насыщения пластовой нефти, МПа

8,7

Плотность газа стандартной сепарации, кг/м3

1,32

Негативные последствия техногенной геодинамики призабойной зоны пласта (ПЗП) заключаются в том, что фильтрация любых технологических жидкостей вызывает агрегатирование и осаждение твердой фазы с образованием зон кольматации с частичным или полным закупориванием пор коллектора. После фазы механической кольматации наступает период физико-химических взаимодействий близко расположенных частиц, когда вступают в силу законы электрокинетики, Ван-дер-Ваальса, приводящие к еще большему уплотнению фильтрационного осадка.

Технической задачей увеличения проницаемости околоскважинной зоны, приводящей к увеличению нефтеотдачи, является разрушение кольматирующей среды и очищение порового пространства.

В основе предлагаемого метода воздействия – использование переменного градиента давления, созданного в ОСЗ для воздействия на различные структуры кольматантов в трещине ГРП. Осуществление метода связано с решением следующих задач: создание вибрационного воздействия низкой частоты на уровне области перфорации и направленного вибрационного воздействия на частицы кольматанта с целью разрушения его структуры; распространение вибрационного воздействия в толще пласта вдоль трещины ГРП; вовлечение частиц кольматанта в колебательный процесс; миграция вглубь пласта и рассеяние по проппантовой пачке частиц разрушенных загрязнений.

Механизм воздействия импульсами давления на пористую среду исследован многими авторами и обоснован математическими моделями в работах [13, 30 и др.]. Среди решений волнового уравнения для продольных волн в пористой среде, помимо сейсмической продольной P-волны с малым затуханием, существуют медленные «диффузионные волны» пористости и давления, описываемые уравнениями параболического типа. Волна пористости примерно на 1-2 порядка медленнее P, жидкость в порах почти не сжимается, так как скорости движения скелета медленные (частоты 10–2·100 Гц). Поэтому напряжения в скелете, порожденные волной пористости, уменьшаются благодаря движению флюида. Диффузионная волна давления медленнее волны пористости на 1-2 порядка, также имеет большой период и существует только в связке с диффузией пористости [13].

Механизм очистки поровых устьев поясняется, исходя из особенности диффузионных волн: вследствие расширения и сужения пор через устья происходит приток и отток флюида, разрушающий механические блокады и продвигающий межфазные границы (в случае насыщения двумя флюидами). В практических экспериментах и промышленных технологиях ремонта скважин [6, 31 и др.] обнаруживается соответственное изменение параметров пласта и улучшение коллекторских свойств.

Перечисленные исследования не рассматривают проблему миграции образующихся в порах частиц взвеси (суспензии) как основы изменения проницаемости матрицы пласта. Авторы статьи предлагают свой взгляд на решение данного вопроса.

Рис.1. Волновой гидромонитор для создания импульсов давления жидкости в скважине

В качестве физического источника исследуемого вибрационного воздействия использован импульсный гидромонитор конструкции [32] (рис.1).

Волновой гидромонитор (ВГМ) устанавливается на конце насосно-компрессорных труб и преобразует равномерное движение нагнетаемой в него жидкости в пульсационное. Преобразование происходит силой сжатия пружин внутри устройства с последующим выбросом определенного объема жидкости через форсунки ВГМ.

Перемещение поршня во внутренней полости происходит с нарастающей скоростью под действием роста давления потока жидкости, которому противодействует сила упругого сжатия пружины. Благодаря радиально направленным ударам струй жидкости, выбрасываемой через форсунки ВГМ, возникает бегущая волна давления и скорости, распространяющаяся по направлению удара в зоне размещения устройства.

Для оценки влияния гидроимпульсного воздействия на положения частиц разрушенного кольматанта воспользуемся аналитическим методом. Запишем уравнение динамики движения шарообразной несжимаемой частицы, взвешенной в ньютоновской жидкости. Рассмотрим сначала частный случай движения частицы в жидкости, совершающей гармонические колебания, а затем перейдем к более общему случаю колебания жидкости под действием импульсов давления.

В первом грубом приближении учтем только наибольшую силу взаимодействия частицы с жидкостью – силу Стокса. Тогда II закон Ньютона в проекции на ось х можно записать:

m p x ¨ p  = 6πηR(V L cos ωt  –  x p ),(1)

где mp, xp, R – масса, координата и радиус частицы; VL, ω, η – амплитуда скорости, циклическая частота колебаний жидкости и коэффициент динамической вязкости жидкости.

Решение неоднородного дифференциального уравнения второго порядка (1) представляет сумму общего решения однородного и частного решения неоднородного уравнения.

Общее решение однородного уравнения 

m p x ¨ p  + 6πηR x p  = 0(2)

имеет вид

x p t  = X p0  + V L c t + V p0 m p 6πηR 1 – exp 6πηR m p t ,(3)

где Хр0 и Vр0 – начальное положение и скорость частицы; V L c – скорость поступательного движения жидкости.

Частное решение неоднородного уравнения будем искать в виде V L c xp(t) = Xacos(ωt – ϕ). Подставляя в исходное уравнение, получим:

m p X a ω 2 cos ωt – ϕ + π + 6πηRX a ωcos(ωt – ϕ + π/ 2) = 6πηRV L cos ωt .(4)

Применив метод векторных диаграмм, можно найти амплитуду колебаний частицы:

m p X a ω 2 cos ωt – ϕ + π + 6πηRX a ωcos(ωt – ϕ + π/ 2) = 6πηRV L cos ωt .(4)

Заметим, что VL/ω = XL – амплитуда колебаний частиц жидкости.

Так же можно найти сдвиг фаз ϕ. Таким образом,

X 6πηRV L m p 2 ω 4  +  6πηRω 2 = V L 1 +  m p ω 6πηR 2  .(5)

На временах, больших

x p t  = X p0  + V L c t + V p0 m p 6πηR 1 – exp   6πηR m p t + X a cos ωt – ϕ .(6)

экспоненциальное слагаемое затухает, и частица будет двигаться с частотой вынуждающей силы с амплитудой Ха около положения X p0 + V p0 m p 6πηR + V L c t по закону

x p t  = X p0     V p0 m p 6πηR   +V L c t + V L 1 + m p ω 6πηR 2 cos ωt – arctg m p ω 6πηR  +  π 2 .(8)

Аналогичное выражение можно получить в случае колебаний скорости жидкости по закону UL = V L c t + VLsin(ωt).

Введем коэффициент вовлечения частицы в колебательное движение

 = X a   X L = 1 1 +  m p 2πf  6πηR 2 ,(9)

где f – частота колебания жидкости; α (0; 1).

Выразив f как функцию α и R, можно построить зависимости, определяющие размер частиц, которые будут участвовать в колебательном движении.

Для перехода к движению частицы под воздействием импульсов давления реальной формы найдем в одномерном приближении поле давления на интересующем участке пористой среды P(x, t), с одной стороны граничащим со скважиной, оборудованной гидромонитором-пульсатором, с другой – с невозмущенной частью пласта, имеющей постоянное пластовое давление.

Анализ работы гидромонитора с учетом времени перемещения поршня позволяет представить график изменения давления, создаваемого в прискважинной зоне, в виде последовательности симметричных трапецеидальных импульсов с крутыми фронтами (рис.2).

На рис.2 Т – период следования импульсов, А – их амплитуда, Т1 – длительность импульса в основании трапеции, для симметричного импульса у переднего и заднего фронтов длительности одинаковы и равны 0,5(Т1Т0), Т0 – длительность вершины.

Функция рис.2 может быть представлена в виде разложение в ряд Фурье:

(t) =  1 2 a + n = 1 a n cosnωt + b n sinnωt .                                        (10)

График исследуемой функции (10) симметричен относительно оси времени, поэтому bn = 0.

Коэффициенты Фурье для трапецеидальной функции:

 a n  = A T 0  + T 1 T  S n T 0    T 1 2T  S n T 0  + T 1 2T ,  b n  = 0,(11)

где Т0, Т1, Т и А – параметры импульсов давления; S(x)= sinπx πx .

Для определения искомого поля давления P(x, t) в первом грубом приближении будем учитывать только диффузионную волну давления с помощью уравнения пьезопроводности.

Начально-краевая задача для уравнения пьезопроводности:

P t x, t  = ϰ 2 P x 2 x, t .(12)

Граничные условия

P 0,t  =   P A T 0  + T 1 2T  + n = 1 P A T 0  + T 1 T S n T 0    T 1 2T S n T + T 1 2T cosnωt . P L,t  =  P 0 ,

Начальное условие:

P(x, 0) =P0,

где P0 – пластовое давление.

Будем искать решение в виде функции:

P x,t  = n = 0 P an x P bn t  + P 0  + n = 0 P 2n x,t .       (13)

Решение исходной задачи для уравнения пьезо-проводности (12) имеет следующий вид:

P x,t  = P 0  + n = 0 P an x P bn (t) + n = 0 P 2n x,t  = P 0  + n = 0 a n L – x L cos nωt  + j = 1 –  2 πj P A T 0  + T 1 2T e ϰ πj L 2 t sin πj L x + n = 1 a n j = 1 + 2 πj sin πj L x J j, n, t  – e ϰ πj L 2 t ,                                    (14)

где an, a0, S(ξ) – коэффициенты ряда Фурье,

a n  = P A T 0  + T 1 2T S n T 0  – T 1 2T S n T 0  + T 1 2T , a = P A T 0  + T 1 2T ,S ξ = sinπξ πξ , j, n, t  =  1 1 +  ϰ 2 πj L 4 –cos nωt + exp  –ϰ πj L 2 t + ϰ πj L 2 sin(nωt) .

 

Рис.2. Модельное представление импульсов давления, создаваемых гидромонитором

Проанализируем функцию (14): на больших временах слагаемые, содержащие экспоненты в отрицательной степени, содержащей время, устремятся к нулю. Поэтому для установившегося режима имеем:

 P  x,t  = P 0 + n = 0 a n L – x L cos nωt  + + n = 1 a n j = 1 2 πj sin πj L x 1 + ϰ 2 πj L 4 –cos nωt   ϰ πj L 2 sin(nωt) .                (15)

Из уравнений (6) и (8) видно, что для определения координаты частицы необходимо знать амплитуду скорости жидкости VL. Для ее расчета в грубом приближении воспользуемся законом Дарси, связывающим перепад давления и истинную скорость жидкости:

V r ,t = –  K 0 m s μ Δ P r ,t ,(16)

где K0 – абсолютная проницаемость пористой среды, м2; ms – пористость; μ – динамическая вязкость жидкости, Па·с.

Применяя (16) в одномерном случае к (15), получим:

V x, t  = – K 0 m s μ a 0 L + n = 1 a n –1 L cos nωt  +  + n = 1 a n j =1 2 L cos πj L x 1 + ϰ 2 πj L 4 –cos nωt  +  ϰ πj L 2 sin nωt .                (17)

Сопоставляя (8) и (17), получим выражение для координаты частицы:

x p x,t  = X p0  + V p0 m p 6πηR K 0 m s μ a 0 L t + n = 1 a n K 0 Lm s μ γcos nωt –  ϕ n  + + n =1 a n 2K 0 Lm s μ j =1 cos πj L x 1 +  ϰ 2 πj L 4 γcos nωt –  ϕ n ϰ πj L 2 γ sin(nωt –  ϕ n ) ,       (18)

 

где 

γ = 1/ ω 1 + m p ω 6πηR 2 .

Обсуждение результатов

Один цикл работы волнового гидромонитора, используемого в качестве источника исследуемого воздействия [32] (см. рис.1), занимает 0,5-1 с в зависимости от давления. Следовательно, частота воздействия на пласт будет составлять 1-2 Гц. Время переходных процессов между положениями «открыто-закрыто» несравнимо мало по сравнению со временем выброса жидкости в межтрубное пространство и временем релаксации. Поэтому график изменения давления, создаваемого в прискважинной зоне, может быть представлен в виде последовательности симметричных трапецеидальных импульсов с крутыми фронтами (рис.2).

В расчетной модели период выбран в соответствии с частотой импульсов ВГМ [32] T = 0,5 с. Параметры T1 = 0,25 с, T0 = 0,18 с выбраны по аналогии с формой импульса вибратора, приведенной в работе [33]. Лог мониторинга призабойного давления, приведенный в [34], позволяет приближенно определить амплитуду импульсов. Таким образом, граничное условие для (12) имеет вид, показанный на рис.3.

Рис.3. Импульсы давления на забое, формируемые гидромонитором

Рис.4. Распространение возмущения давления (а) и скорости (б) в трещине пласта в зависимости от относительного расстояния и относительного времени

Так как импульсы давления имеют амплитуду порядка 8 МПа и частоту 1-2 Гц, волновой гидромонитор конструкции [32], в соответствии с классификацией [11], представляет инструмент Dynamic Fluid Modulation (DIM) tool (см. табл.1).

В качестве пространства, в котором движутся частицы кольматанта, выбрана трещина гидроразрыва, заполненная проппантом. Для решения задач исследования произведем расчеты вовлечения частиц в волновое движение и определим характер их движения на участке трещины в одномерном приближении. 

Исходные данные для расчета: частота вибровоздействия 2 Гц (T = 0,5 c), T1 = 0,25c, T0 = 0,18 c; анализируемое расстояние проникновения воздействия L= 20 м; пластовое давление 205 атм; импульс давления, создаваемый гидромонитором, 80 атм; проницаемость заполнителя трещины 150 Д; пористость 0,15; динамическая вязкость пластовой жидкости 1 мПа·с; плотность материала частиц кольматанта 2650 кг/м3.

Расчетные графики давления и скорости сжимаемого флюида в трещине ГРП показаны на рис.4. Возмущение рассматривается в пределах длительности импульса давления, создаваемого ВГМ (см. рис.3).

График на рис.4, а показывает распространение возмущения давления в одномерном пространстве, ассоциированном с трещиной ГРП. Профиль распределения давления становится линейным за время длительности амплитуды импульса.

Согласно графикам изменения скорости (рис.4, б) в момент начала импульса частицы флюида начинают двигаться в призабойной области вглубь пласта с большой скоростью. Остальные частицы в области воздействия в этот момент находятся в покое, либо движутся с малыми скоростями. По мере выравнивания профиля давления все частицы флюида приходят в движение, их скорость стремится к постоянному значению к моменту окончания импульса.

Графики на рис.4 показывают, что при принятых допущениях поровые структуры на расстоянии 20 м от забоя испытывают силовое воздействие виброимпульсов ВГМ. Движение частиц жидкости представляет собой суперпозицию быстрого колебательного движения около центра колебания и медленного продвижения вместе с центром колебаний вглубь пористой среды под действием среднего по времени перепада давления скважина – пласт P 0,t ¯ – P L,t .

Рассмотрим влияние волнового поля на частицы кольматантов в околоскважинной зоне.

В поровом пространстве частицы загрязнений могут одновременно находиться в двух состояниях – в виде осевшей кольматирующей среды, изменяющей свойства пласта, и суспензии, свободно циркулирующей во внутрипоровом пространстве. Задача вибровоздействия – инициировать процесс суфффозии, нарушить структуры закольматированного слоя с отрывом твердых частиц и переходом их в суспензию.

Расчет ударного давления произведен с использованием формулы Н.Е.Жуковского для описания гидроудара в затрубном пространстве [35]. Величина ударного давления, изменяющаяся в импульсном режиме от 205 до 285 МПа, согласно исследованиям [33], оказывается достаточной для раскрытия трещин. Поскольку для разрушения кольматирующих структур необходимы меньшие усилия, чем для раскрытия трещин, виброволновое воздействие с указанными исходными параметрами можно считать эффективным.

Вопрос о геологической динамике пористых сред в процессе фильтрации флюидов изучен в работах [36, 37], сделан вывод о размерах частиц в фильтруемой суспензии (табл.3).

Таблица 3

Результаты исследования проницаемости при фильтрации кольматанта через естественные образцы керна [36]

Характеристика образцов

Размеры частиц
в фильтруемой
суспензии, мкм

Максимальная глубина
проникновения частиц
в образец, мм

Снижение проницаемости
образцов в результате
кольматации поровых каналов, %

Песчаник среднезернистый с максимальным диаметром поровых каналов 50 мкм

1-2

80

20

4-6

25-40

45

8-12

10-15

36

16-20

2-3

12

30-40

Не проникают

Песчаник мелкозернистый с максимальным диаметром поровых каналов 32 мкм

1-2

60

32

4-6

15-20

46

8-12

3-4

15

16-20

Не проникают

Песчаник мелкозернистый глинистый
с максимальным диаметром поровых каналов 20 мкм

1-2

3-4

14

4-6

1-2

8

8-12

Не проникают

В соответствии с табл.3 максимальные диаметры проникающих частиц и диаметры поровых каналов соотносятся как 1:5-1:2,5. Для заполнителя трещины с проницаемостью 150 Д диаметр поровых каналов [38]:

δ = 2 2k/m  = 2 2150 10 –12 /0,15   90 мкм.(19)

Согласно этим выводам проведем дальнейший анализ для частиц, диаметры которых варьируют от 1-2 до 30-40 мкм.

При возникновении импульсного воздействия частицы по истечении времени (7) выйдут на установившийся режим движения, который, согласно (18), представляет суперпозицию поступательного и колебательного движения. Для частиц диаметром 2 мм и менее время переходного процесса не превышает 2 с = 4Т = 4 в относительных единицах.

Если принять, что массивная частица суспензии, имеющая близкую к шарообразной форму, движется вслед за линейно вязкой колеблющейся жидкостью под действием, в основном, силы Стокса, то можно ввести величину α (коэффициент вовлечения), равную отношению пространственной амплитуды колебаний частицы и жидкости. По результатам расчетов полей скорости жидкости построены номограммы (рис.5).

Коэффициент вовлечения α может изменяться в пределах от 0 до 1, при α= 0 колебательное движение жидкости не влияет на частицу, при α = 1 частица полностью увлекается волной. Для расчетов использовался более узкий диапазон изменения коэффициента α – от 0,2 до 0,8, в котором имеет место наиболее уверенное воздействие.

Согласно полученным номограммам, виброволновое воздействие уверенно охватывает частицы радиусом от 0,3-0,8 мм и меньше, в то время как диаметры частиц в фильтруемой суспензии, согласно табл.3, варьируют от 1-2 до 30-40 мкм. Данный вывод подтверждается расчетом зависимости координаты частицы от времени (рис.6).

Рис.5. Частота вибровоздействия, вовлекающего частицы радиусом R в колебательное движение со степенью вовлечения 0,2 (1) и 0,8 (2)

Рис.6. Относительная координата твердых частиц кольматантов, отсчитанная от забоя (длин) в зависимости от их диаметров и относительного времени виброимпульсного воздействия (периодов ) 1 – d = 1 мм; 2 – 100 мкм; 3 – 1 мкм

Частицы, охваченные воздействием волнового поля бегущей волны, начинают двигаться под действием вибрационных сил в направлении воздействия. Их концентрация в проблемной прискважинной зоне уменьшается, что способствует открытию каналов фильтрации и увеличению их проницаемости. Кроме того, уменьшение частиц загрязнений способствует более интенсивному проникновению пульсирующей жидкости из скважины в пласт, большей эффективности очистки ПЗП и увеличению размеров зоны вибровоздействия до дальней границы проппантовой пачки.

Пример применения в полевых условиях

Технологическая реализация теоретических исследований на скважине № 25 Южно-Охтеурского месторождения предполагает наличие следующих операций:

  • на забой скважины в интервал перфорации на НКТ спускают волновой гидромонитор;
  • создают упругие колебания давления струи для получения поля низкочастотных бегущих волн в околоскважинной зоне и в пористой среде проппантовой пачки трещины ГРП нагнетанием рабочей жидкости (воды, нефти, кислот, щелочей и т.д.) через вертлюг в НКТ и через гидромонитор;
  • перемещают гидромонитор со скоростью 10-40 см/мин при непрерывной подаче в НКТ рабочей жидкости для поэтапной виброимпульсной обработки интервала перфорации.

Воздействие пульсирующего потока жидкости, нагнетаемой через волновой генератор-гидромонитор, усиливается химической обработкой околоскважинной зоны. В результате происходит разрушение кольматирующего перфорационные отверстия околоскважинного слоя с частичным растворением загрязнений.

Применение технологии контролировалось глубинным манометром-термометром. По его показаниям после прокачки 20 м3 рабочей жидкости произошло снижение устьевого давления нагнетания до атмосферного, что свидетельствует о разрушении блокады загрязнений и открытии каналов фильтрации от чистой зоны пласта до околоскважинной зоны. После дополнительной закачки рабочей жидкости в объеме 15 м3 произошло повышение давления нагнетания с появлением циркуляции по затрубному пространству в виде фонтанного проявления нефти и газа.

В результате виброволнового воздействия на ОСЗ скважины получен прирост добычи нефти 6 т/сут. По данным предприятия дополнительная добыча нефти за 3,5 мес. составила 630 т, прибыль от внедрения 3,5 млн руб. Спустя 12 мес., дополнительная добыча нефти составила 2050 т [34].

Заключение

В результате проведенного исследования получены результаты: выведены формулы (15), (17) и построены графики распространения волн давления и скорости жидкости на исследуемом участке (рис.4); определено соответствие размеров вовлеченных в волновое движение частиц с размерами поровых каналов для исходных условий (табл.3, формула (19); сделаны теоретические выводы о размерах твердых частиц кольматантов, эффективно вовлекаемых в волновое движение (формула (9) и рис.5); выведена зависимость (18) координаты частицы кольматантов, испытывающих виброимпульсное воздействие, от времени; оценена степень влияния волнового воздействия на частицы разных размеров в пределах исследуемой зоны пористой структуры (рис.6); обоснована практическая реализация способа виброволновой обработки в виде последовательности технологических операций.

Проведенные математические расчеты показывают наличие миграции частиц взвеси (суспензии), образующихся в порах в результате воздействия гидравлическими импульсами на околоскважинную зону пласта в направлении от источника возмущения. Это приводит к уменьшению их концентрации в ОСЗ и увеличению ее проницаемости. Данный эффект подтверждается на практике косвенным образом [6, 36, 38] (повышается дебит либо поглощение жидкости скважиной при и после обработки).

Таким образом, в ходе исследования проведено теоретическое обоснование и практическая апробация способа виброволновой обработки продуктивного пласта. Характерной особенностью предлагаемого способа является продвижение разрушенных частиц кольматантов вглубь пласта по трещине гидроразрыва и рассеивание их за пределы проппантовой пачки. В этом случае исчезает необходимость выноса разрушенных загрязнений на поверхность и исключается повторное загрязнение околоскважинной зоны продуктами очистки.

Способ может применяться не только для увеличения продуктивности добывающих скважин, но и увеличения приемистости нагнетательных скважин, переведенных из фонда добывающих для поддержания пластового давления. По сравнению с традиционными вибрационными методами он имеет длительный эффект и может воспроизводиться по мере ухудшения фильтрационно-емкостных свойств пласта.

Внедрение способа может являться одним из вариантов импортозамещения установок струйного и пульсирующего воздействия [18-20], электрогидравлических приборов [21-23], актуального в современных условиях развития отрасли.

Научный и практический интерес представляет количественная оценка распределения частиц вдоль околоскважинной зоны в процессе вибровоздействия. Для этого в продолжении исследования целесообразно рассмотреть количественное описание процесса с учетом перехода твердых частиц из осевшей массы в суспензию и обратно.

Литература

  1. Шабаров А.Б., Шаталов А.В., Марков П.В., Шаталова Н.В. Методы определения функций относительной фазовой проницаемости в задачах многофазной фильтрации // Вестник Тюменского государственного университета. Физико-математическое моделирование. Нефть, газ, энергетика. 2018. Т. 4. № 1. С. 79-109. DOI: 10.21684/2411-7978-2018-4-1-79-109
  2. Белоногов Е.В., Коровин А.Ю., Яковлев А.А. Повышение коэффициента приемистости путем динамической отработки нагнетательных скважин // Записки Горного института. 2019. Т. 238. С. 405-409. DOI: 10.31897/PMI.2019.4.405
  3. Saychenko L., Tananykhin D., Ashena R. Prevention of scale in the downhole equipment and productive reservoir during the oil well operation // Journal of Applied Engineering Science. Vol. 19. Iss. 2. P. 363-368. DOI: 10.5937/jaes0-29696
  4. Рогов Е.А. Исследование проницаемости призабойной зоны скважин при воздействии технологическими жидкостями // Записки Горного института. 2020. Т. 242. С. 169-173. DOI: 10.31897/PMI.2020.2.169
  5. Зайцев М.В., Михайлов Н.Н. Влияние эффектов поражения пласта на немонотонную зависимость дебита скважины от депрессии // Нефтепромысловое дело. 2016. № 6. С. 7-13. DOI: 10.24887/0028-2448-2017-9-90-94
  6. Davidson B., Kolli K., Spanos T. et al. Dynamic Fluid Pulsation: A Novel Approach to Reservoir Stimulation Improves Post-Stimulation Gains // SPE Kingdom of Saudi Arabia Annual Technical Symposium and Exhibition, 23-26 April 2018, Dammam, Saudi Arabia. SPE, 2018. № SPE-192283-MS. DOI: 10.2118/192283-MS
  7. Al Harthy A., Al Habsi K., Al Hinai K., Walley S. The First Middle East Unconventional Well Stimulation Treatment by Applying WASP® Technology: Field Cases // SPE Middle East Oil and Gas Show and Conference, 18-21 March 2019, Manama, Bahrain. SPE, 2019. № SPE-195057-MS. DOI: 10.2118/195057-MS
  8. Бакраев М.М., Булюкова Ф.З., Думлер Е.Б., Дельбиев А.С. Исследование методов интенсификации добычи нефти из нижнемеловых отложений Горячеисточненского месторождения // Известия Томского политехнического университета. Инжиниринг георесурсов. 2021. Т. 332. № 3. С. 126-134. DOI: 18799/24131830/2021/3/3108
  9. Галкин В.И., Мартюшев Д.А., Пономарева И.Н., Черных И.А. Особенности формирования призабойных зон продуктивных пластов на месторождениях с высокой газонасыщенностью пластовой нефти // Записки Горного института. 2021. Т. 249. С. 386-392. DOI: 10.31897/PMI.2021.3.7
  10. Вотинов А.С., Дроздов С.А., Малышева В.Л., Мордвинов В.А. Восстановление и повышение продуктивности добывающих скважин каширского и подольского объектов на одном из нефтяных месторождений Пермского края // Недропользование. 2018. Т. 18. № 2. C.140-148. DOI: 10.15593/2224-9923/2018.4.4
  11. Nagar A., Davidson B., Srivastava P. et al. Effective Wellbore Cleanup and Improvement of Injection Performance and Conformance Using Coil Tubing Conveyed Tool for Waveform Dominated Fluid Dispersion and Pin-Point Chemical Placement During Well Stimulation // SPE/ICoTA Well Intervention Conference and Exhibition, 24-25 March 2020, The Woodlands, USA. SPE, 2020. № SPE-199812-MS. DOI: 10.2118/199812-MS
  12. Хузин Р.Р., Андреев В.Е., Мухаметшин В.В. и др. Влияние гидравлического сжатия пласта на фильтрационно-емкостные свойства пластов-коллекторов // Записки Горного института. 2021. Т. 251. С. 688-697. DOI: 10.31897/PMI.2021.5.8
  13. Spanos T.J.T., Dusseault M.B., Udey N. Fundamental Thermodynamic Requirements for Porous Media Description // Elsevier Geo-Engineering Book Series. 2004. Vol. 2. P. 513-521. DOI: 10.1016/S1571-9960(04)80092-2
  14. Diaz Viera M.A., Sahay P., Coronado M., Ortiz Tapia A. Mathematical and Numerical Modeling in Porous Media: Applications in Geosciences (1st ed.). Boca Raton: CRC Press, 2012. DOI: 10.1201/b12080
  15. Квасов И.Н., Фетисов К.Ю., Александров М.А., Гладенко А.А. Повышение продуктивности скважин и нефтеотдачи пластов при использовании технологии виброволнового воздействия // Известия высших учебных заведений. Нефть и газ. 2021. № 4. С. 73-83. DOI: 10.31660/0445-0108-2021-4-73-83
  16. Евстигнеев Д.С., Савченко А.В. Анализ моделей фильтрации в пористых средах с учетом гармонического волнового воздействия // Интерэкспо Гео-Сибирь. 2018. Т. 6. С. 29-42. DOI: 10.18303/2618-981X-2018-6-29-42
  17. Евстигнеев Д.С., Савченко А.В. Исследование влияния виброволнового воздействия на процесс двухфазной фильтрации в нефтенасыщенном образце // Фундаментальные и прикладные вопросы горных наук. 2017. Т. 4. № 1. С. 94-100.
  18. Ahmed B., Khoshnaw F.A., Raza M. et al. New Type of Fluidic Oscillator Made Clean Out Operation Environment Friendly and Cost Effective – A Case Study that Converted Failure into a Success // International Petroleum Technology Conference, 21-23 February 2022, Riyadh, Saudi Arabia. OnePetro, 2022. № IPTC-22265-MS. DOI: 10.2523/IPTC-22265-MS
  19. Ahmed B., Khoshnaw F.A., Raza M. et al.Adaptation of Technologies Making Clean out Operations Environment Friendly and Cost Effective – Converting Failure into Success Using New Type of Fluidic Oscillator // SPE Annual Technical Conference and Exhibition. OnePetro, 2021. № SPE-206099-MS. DOI: 10.2118/206099-MS
  20. Al Binhaji Z., Al Ghamdi A., Sabut B., Hicks D. A Novel Approach to Uniformly Acid Stimulate Carbonate Tight Formation Utilizing Multi Jetting Tool Technology // SPE International Conference and Exhibition on Formation Damage Control, 19-21 February 2020, Lafayette, USA, OnePetro, 2020. DOI: 2118/199244-MS
  21. Habibi A., Fensky C., Perri M. et al. Unplugging Standalone Sand Control Screens with High-power Shock Waves: An Experimental Study // SPE International Conference and Exhibition on Formation Damage Control, 19-21 February 2020, Lafayette, USA. SPE, 2020. № SPE-199294-MS. DOI: 10.2118/199294-MS
  22. Habibi A., Fensky C.E., Fattahpour V. et al. The role of fouling materials strength on unplugging sand control devices using an electrohydraulic stimulation technique // Journal of Petroleum Science and Engineering. 2022. Vol. Part E. № 109689. DOI: 10.1016/j.petrol.2021.109689
  23. Habibi A., Fensky C.E., Perri M. et al. Unplugging Standalone Sand-Control Screens Using High-Power Shock Waves // SPE Drilling & Completion. 2021. Vol. Iss. 2. P. 398-412. DOI: 10.2118/199294-PA
  24. Turbakov M.S., Shcherbakov A.A. Efficiency Improvement of Vibrowave Devices Impact on the Bottomhole Formation Zone for the Intensification of Oil Recovery // SPE Annual Caspian Technical Conference & Exhibition, 4-6 November 2015, Baku, Azerbaijan. OnePetro, 2015. № SPE-177376-MS. DOI: 10.2118/177376-MS
  25. Патент № RU 2768225 C2. Модуль гидроимпульсный многоразового действия для обработки призабойной зоны пласта / Р.Р.Хузин, Р.А.Закиров, В.Е.Андреев и др. Опубл. 23.03.2022.
  26. Bazhaluk Ya.M., Voloshyn Y.D. New technology for the intensification of oil and gas recovery from depleted and marginal wells // ResearchFate GmBH. 2019. URL: https://www.researchgate.net/publication/339303147_NEW_TECHNOLOGY_FOR_THE_INTENSIFICATION_OF_OIL_AND_GAS_RECOVERY_FROM_DEPLETED_AND_MARGINAL_WELLS (дата обращения 12.2022)
  27. Escobar-Remolina J.C., Barrios-Ortiz W. et al. An Effective Accelerated Pulsing Injection Method for Restoring Injectivity in Waterflood Fields with Selective Injection Systems with Side-Pocket Mandrels and Control Flow Valves // SPE Western North American and Rocky Mountain Joint Meeting, 17-18 April 2014, Denver, Colorado. OnePetro, 2014. № SPE-169544-MS.DOI: 10.2118/169544-MS
  28. Kurlenya M.V., Penkovskii V.I., Savchenko A.V. et al. Development of Method for Stimulating Oil Inflow to the Well during Field Exploitation // Journal of Mining Science. 2018. Vol. 54. P. 414-422. DOI: 1134/S1062739118033810
  29. Gale T., Thomson N.R., Barker J.F. An Investigation of the Pressure Pulsing Reagent Delivery Approach // Groundwater Monitoring & Remediation. 2015. Vol. Iss. 2. P. 39-51. DOI: 10.1111/gwmr.12102
  30. Spanos T.J.T., Udey N. The Physics of Composite and Porous Media // The Physics of Composite and Porous Media. Boca Raton: CRC Press, 2017. DOI: 10.1201/9781351228329
  31. Al-Tammer H., Al-Ghafli H., Davidson B., Abouakar A. Introduction of Newly Deployed Wellbore Cleaning Technique // SPE International Conference and Exhibition on Formation Damage Control, 19-21 February 2020. OnePetro, 2020. № SPE-199331-MS. DOI: 10.2118/199331-MS
  32. Патент № RU 139424 U Волновой гидромонитор / В.А.Ананьев, Т.К.Апасов, Г.Т.Пасов и др. Опубл. 20.04.2014.
  33. Гадиев С.М. Использование вибрации в добыче нефти. М.: Недра, 1977, 159 с.
  34. Апасов Т.К., Апасов Г.Т., Нестеров С.В. и др. Анализ обработки призабойной зоны пласта на скважинах Хохряковского месторождения // Геология и нефтегазоносность Западно-Сибирского мегабассейна (опыт, инновации): материалы Международной научно-технической конференции. Тюмень: Тюменский индустриальный университет, 2016. С. 16-18.
  35. Апасов Т.К., Шаталова Н.В., Шаталов А.В. Обоснование эффективности виброволновой технологии воздействия на призабойную зону пласта // Автоматизация, телемеханизация и связь в нефтяной промышленности. 2020. № 9 (566). С. 44-49. DOI: 10.33285/0132-2222-2020-9(566)-44-49
  36. Михайлов Н.Н. Информационно-технологическая динамика околоскважинных зон. М.: Недра, 1996. 339 с.
  37. Зайцев М.В., Михайлов Н.Н., Попов С.Н. Влияние механохимических факторов поражения пласта на производительность скважин // Нефтепромысловое дело. 2017. № 6. С. 33-38.
  38. Tiab D., Donaldson E.C. Petrophysics: Theory and practice of measuring reservoir rock and fluid transport properties. Elsevier, 2015. 895 p. DOI: 10.1016/C2014-0-03707-0

Похожие статьи

Определение подходящего расстояния между скважинами дегазации метана на механизированной угольной шахте Табас (Иран) на основе теоретических расчетов и полевых исследований
2022 А. Хоссейни, М. Наджафи, А. Хоссейн Моршеди
Оценка влияния неопределенности параметров трещин на динамику технологических показателей разработки турнейско-фаменской залежи нефти месторождения им. Сухарева
2022 А. А. Кочнев, Н. Д. Козырев, С. Н. Кривощеков
Обеспечение технологического суверенитета отраслей ТЭК Российской Федерации
2022 О. В. Жданеев
Интеллектуальный мониторинг состояний объектов трубопроводного транспорта углеводородов с применением нейросетевых технологий
2022 М. Ю. Земенкова, Е. Л. Чижевская, Ю. Д. Земенков
Комплексная оценка эффективности технологии гидравлического разрыва пласта для проведения скважин при добыче углеводородов
2022 И. И. Босиков, Р. В. Клюев, А. В. Майер
Методика расчета технологических параметров закачки в нефтяную скважину неньютоновских жидкостей при подземном ремонте
2022 Д. В. Мардашов, А. В. Бондаренко, И. Р. Раупов