-
Дата отправки2019-06-30
-
Дата принятия2019-09-07
-
Дата публикации2019-12-25
Разработка Scada-модели компрессорной станции магистрального газопровода
- Авторы:
- Ю. В. Ильюшин
- О. В. Афанасьева
В настоящее время на всех уровнях создаваемых автоматизированных систем управления технологическими процессами используются программируемые технические средства, требующие специфического программного обеспечения в рамках необходимых функциональных задач. Это программное обеспечение должно включать комплекс программных средств, осуществляющих связь с техническими устройствами, и организации «человеко-машинного интерфейса» HMI (Human-Machine Interface) в виде прикладного программного обеспечения АРМов с поставленными задачами связи для лиц, принимающих управленческие решения: операторов, диспетчеров, управленцев. Однако аппаратная архитектура уникальна для каждого конкретного случая, поэтому необходима доработка или создание новой системы управления. Это достаточно трудоемкий процесс. Для упрощения создания таких систем служат SCADA-системы. Статья посвящена разработке SCADA-компонента для компрессорного цеха магистрального газопровода. Разрабатываемый компонент позволяет отслеживать выбранные оператором характеристики технологического процесса перекачки газа. Разработка выполнена на базе операционной системы Windows и интегрированной среды TRACE MODE (SCADA/HMI).
-
Дата отправки2019-07-10
-
Дата принятия2019-08-30
-
Дата публикации2019-12-25
Методология расчета технической эффективности силовых секций малогабаритных винтовых забойных двигателей для системы «Перфобур»
С ростом доли старых и низкодебитных скважин и для эффективной эксплуатации месторождений необходимо приобщать к разработке продуктивные пласты малой мощности. Существует много скважин, где бурение боковых стволов и гидроразрыв пласта затруднительны из-за близкого расположения газовой шапки и подстилающей воды в силу геолого-технологических причин, а применение существующих технологий вторичного вскрытия не эффективно из-за обширной зоны кольматации или заколонной циркуляции. Возрастает актуальность применения технологий радиального бурения, позволяющего вскрывать пласт сетью протяженных каналов для установления качественной гидравлической связи между пластом и скважиной без ущерба для проницаемости пласта. В отличие от технологий радиального бурения, использующих гидронамыв, в технической системе (ТС) «Перфобур» для строительства каналов используются малогабаритные винтовые забойные двигатели (ВЗД) и породоразрушающий инструмент. Для эффективного фрезерования эксплуатационных колонн и разрушения горной породы гидравлический забойный двигатель должен обладать высоким крутящим моментом, а для возможности бурения с высоким темпом набора угла – иметь короткую силовую секцию. Существующие отечественные и зарубежные ВЗД имеют ограниченный ряд типоразмеров и не отвечают требованиям, заложенным в техническое задание на разработку забойного модуля ТС «Перфобур». В статье рассмотрены вопросы разработки универсальных малогабаритных секционных винтовых забойных двигателей для фрезерования обсадных колонн и бурения сети разветвленных каналов сверхмалого диаметра и радиуса кривизны в составе ТС «Перфобур». Предложенная в статье методология выбора оптимальной конфигурации силовых секций ВЗД позволяет сконструировать малогабаритный секционный забойный двигатель, отвечающий техническим требованиям и обладающий улучшенными характеристиками по сравнению с серийными ВЗД.
-
Дата отправки2019-06-28
-
Дата принятия2019-09-03
-
Дата публикации2019-12-25
Разработка методики управления процессом бурения на основе комплексного анализа критериев
- Авторы:
- В. В. Нескоромных
- М. С. Попова
Соответствие требованиям к буровым работам достигается введением прогрессивных подходов в управлении процессом бурения. Основным требованием является снижение временных и материальных затрат на прохождение скважины. Повышение скорости бурения обеспечивается рациональным подбором породоразрушающего инструмента и режимов его использования. Разработка нового поколения породоразрушающего инструмента – трудоемкий процесс и нуждается в системном, комплексном подходе. Чтобы высокие затраты на разработку и изготовление инструмента окупались, не увеличивая существенно себестоимость буровых работ, значительное внимание следует уделять научно обоснованным методикам его отработки. При бурении скважин с применением забойных телеметрических систем при полном компьютерном сопровождении процесса бурения имеется обоснованная возможность использования методики управления, основанной на объективных результатах бурового процесса, поступающих непосредственно с забоя скважины в режиме реального времени. Применение полного факторного эксперимента является оправданным для обработки данных, влияющих на показатели бурения. Целью исследований является разработка методики управления процессом бурения на основе комплексного анализа критериев в режиме онлайн. Объекты исследований: механизм разрушения горной породы при бурении; параметры, влияющие на процесс бурения скважин; оптимизация процессов бурения скважин. В исследовании использованы: экспериментальное бурение алмазным инструментом на стенде, метод полного факторного эксперимента, аналитические исследования. В статье выделены факторы, влияющие на эффективность работы алмазного породоразрушающего инструмента в процессе бурения скважины, отмечены основные критерии, влияющие на эффективность процесса бурения. А также описан механизм объемного разрушения, определены условия разрушения горной породы при различных режимах бурения и зависимости изменения углубления за оборот от параметров режимов бурения. Рассмотрена методика управления параметрами режима бурения, позволяющая определить по косвенным признакам режим разрушения горной породы на забое скважины и выбрать оптимальные значения параметров режима бурения, которые соответствуют наиболее выгодным условиям.
-
Дата отправки2019-07-11
-
Дата принятия2019-08-25
-
Дата публикации2019-12-25
Повышение эффективности использования ресурсной базы жидких углеводородов в юрских отложениях Западной Сибири
В условиях однотипных залежей нефти с трудноизвлекаемыми запасами в терригенных коллекторах юрского возраста Западно-Сибирской нефтегазоносной провинции проведено изучение влияния особенностей геологического строения объектов и технологий заводнения на степень реагирования добывающих скважин на закачку воды. Степень реагирования скважин определялась путем анализа временных рядов дебитов добывающих и объемов закачки нагнетательных скважин с расчетом значений взаимнокорреляционных функций (ВКФ). Считалось, что при значениях ВКФ в тот или иной период закачки более 0,5 добывающая скважина реагирует на закачку. Выявлены факторы, оказывающие превалирующее влияние на успешность заводнения. Среди них: эффективная нефтенасыщенная толщина пласта в добывающих скважинах; относительная амплитуда собственной поляризации пласта как в добывающей, так и в нагнетательной скважинах; коэффициент песчанистости пласта в нагнетательных скважинах; месячный объем закачки воды и расстояния между скважинами. Предложен методический подход, основанный на применении предложенного эмпирического параметра успешности заводнения, предполагающего использование косвенных данных в условиях ограниченной информации о процессах, протекающих в пласте при обосновывании и выборе добывающих скважин для перевода их под нагнетание при очаговом заводнении; бурении дополнительных добывающих и нагнетательных скважин – уплотнении сетки скважин; отключении нагнетательных и добывающих скважин; использовании транзитного фонда скважин; использовании циклического, нестационарного заводнения с целью изменения направления фильтрационных потоков; определении дизайна L-образных скважин двойного назначения (определение длины горизонтальной части); ограничении отбора в высокообводненных скважинах с высокой степенью взаимодействия; определении зон разуплотнения (без закачки индикаторов), застойных зон для бурения боковых стволов, совершенствования расположения добывающих и нагнетательных скважин, перевода скважин с других горизонтов; выборе назначения скважин при реализации избирательной системы заводнения с целью повышения использования ресурсной базы месторождений жидких углеводородов.
-
Дата отправки2019-07-17
-
Дата принятия2019-09-04
-
Дата публикации2019-12-25
О мерах охраны калийных рудников от затопления
- Авторы:
- А. А. Барях
- Е. А. Губанова
Разработка месторождений водорастворимых руд связана с необходимостью обеспечения сохранности водозащитной толщи (ВЗТ), отделяющей водоносные горизонты от выработанного пространства рудника. Одним из индикаторов уровня техногенной нагрузки на пласты ВЗТ являются оседания земной поверхности, определяющие характер формирования мульды сдвижения земной поверхности. Наибольшую опасность нарушения сплошности водозащитной толщи составляют участки, расположенные в краевых частях мульды сдвижения. Применительно к условиям Верхнекамского месторождения калийно-магниевых солей методами математического моделирования показано, что в качестве индикаторов опасности сквозного разрушения водозащитной толщи могут быть приняты следующие параметры мульды сдвижения: длина краевой части, нормированная на глубину горных работ, и максимальные оседания земной поверхности. Критическое сочетание этих показателей обуславливает нарушение сплошности краевой части водозащитной толщи. Данные параметры мульды сдвижения легко контролируются инструментальными методами и могут быть включены в основу общей системы мониторинга состояния водозащитной толщи на калийных рудниках. В целях обеспечения защиты рудника от прорыва пресных вод необходимым является создание в краевых частях выработанного пространства у постоянно или временно остановленных границ горных работ зон смягчения. Рассмотрены различные варианты формирования зон смягчения. Численными экспериментами установлено, что наиболее эффективным способом обеспечения сохранности водозащитной толщи является создание зон смягчения путем закладки очистных камер нижнего отрабатываемого пласта или исключением его из отработки.
-
Дата отправки2019-07-23
-
Дата принятия2019-09-19
-
Дата публикации2019-12-25
Оценка влияния абразивности горных пород на параметры породоразрушающих машин
Развитие технических средств, обеспечивающих доступ к подземным месторождениям полезных ископаемых и их извлечение, требует использования всего накопленного опыта и передовых научных разработок в области механического разрушения горных пород. Важнейшими вопросами применения механических породоразрушающих инструментов являются их изнашиваемость и расход, оказывающие влияние на технико-экономические показатели эффективности всего проекта. Приведены отечественные и зарубежные методы определения износостойкости инструментов, выражения для определения критических скоростей резания, методы определения расхода инструмента. Показано, что изнашиваемость механических инструментов и связанные с этим эффекты в значительной мере определяются абразивностью горных пород. Отмечается, что в отечественной практике этот показатель определяется по методу Барона – Кузнецова и приводится краткое описание этого метода. Во многих странах с развитой горной промышленностью абразивность горных пород оценивается индексом абразивности CAI, который рекомендуется Международным бюро механики горных пород. Приведено его описание.
-
Дата отправки2019-07-13
-
Дата принятия2019-08-31
-
Дата публикации2019-12-25
Методика прогноза напряженно-деформированного состояния крепи вертикального ствола на участке сопряжения с горизонтальной выработкой в соляных породах
Предложена методика и выполнен прогноз напряженно-деформированного состояния крепи вертикального ствола, расположенного в соляных породах, на участке сопряжения с горизонтальной выработкой. Рассмотрено развитие геомеханических процессов в соляном массиве в окрестности сопряжения вертикального ствола, где крепь рассматривается как двухслойная среда: внутренний слой – бетон, внешний слой – компенсационный материал. Для этого применено решение задачи механики сплошной среды в пространственной постановке с учетом длительного деформирования солей и сжимаемости компенсационного слоя. Длительное деформирование соляных пород реализовано за счет введения в численную модель вязкопластической модели деформирования солей, а для моделирования деформирования компенсационного слоя принята модель уплотняемой пены. Такой подход в явном виде учитывает все стадии деформирования материала компенсационного слоя и развития длительных деформаций соляных пород, что позволяет повысить достоверность прогноза напряженно-деформированного состояния крепи вертикального ствола.
-
Дата отправки2019-06-27
-
Дата принятия2019-09-07
-
Дата публикации2019-12-25
Оптимизация геометрических параметров гидровихревого инерционного стратификатора Вентури
Применение наноразмерных частиц в качестве модифицирующих добавок открывает новые возможности в создании материалов с уникальными свойствами. В основе эффективного механизма качественного совершенствования структуры ВВП России лежит утилизация техногенных минеральных образований (ТМО) и производство высокотехнологичной продукции. Исследования показывают, что эффективность утилизации ограничена высокими требованиями к фракционному составу, медианным размерам и дисперсности частиц ТМО, несовершенством техники и технологии и их классификации. При разработке способов классификации по дисперсии медианных размеров микрочастиц ТМО в условиях вероятностного распределения физико-механических параметров исходного сырья необходимо учитывать жесткие требования к классификации. Приведенные в статье исследования основаны на положении о существенно большем влиянии инерционных сил на траекторию гидродинамически не установившегося движения дисперсной системы микрочастица – капля жидкости в процессе гидровихревой стратификации по отношению к аэродинамическим силам их перемещения в кипящем слое. Показано, что в диапазоне кинетической энергии поступательного движения капель жидкости, обеспечивающем преодоление аэродинамического барьера коагуляции гидрофобных частиц ТМО, минимальный диаметр поглощаемых микрочастиц в процессе гидровихревой коагуляции зависит только от величины угловой скорости вращения капель жидкости. Получены уравнения для критериев Эйлера и Рейнольдса, их средних значений, времени релаксации капель жидкости с интегрированными в них микро- и наночастицами ТМО в зависимости от их медианного размера в процессе гидровихревой стратификации. Разработанная математическая модель гидровихревой инерционной стратификации в кипящем слое тонкодисперсных ТМО позволяет определять оптимальные геометрические параметры и энергетические характеристики стратификатора Вентури, его аэратора, положения приемных бункеров. Проведенные испытания подтвердили возможность классификации тонкодисперсных отходов горно-металлургического производства в диапазоне медианных размеров (0,5-5)∙10 –6 м по фракциям с дисперсией не более 20 %.
-
Дата отправки2019-06-30
-
Дата принятия2019-09-10
-
Дата публикации2019-12-25
Принципы обеспечения безопасности горных работ при добыче угля
- Авторы:
- Е. Н. Чемезов
В статье приводится характеристика состояния травматизма на угледобывающих предприятиях России. Высокий уровень травматизма вызывает необходимость разработки новых эффективных способов и средств повышения безопасности на горных предприятиях. В России в последние годы наметилась тенденция незначительного снижения смертельного травматизма, что говорит об определенной работе по профилактике несчастных случаев на производстве. Вместе с тем, проблема улучшения условий труда угольщиков, снижение уровня травматизма и профессиональных заболеваний в этой отрасли остается весьма актуальной задачей. Обеспечение безопасного труда и охраны здоровья на работе – это не только разумная экономическая политика, но одно из конституционных прав человека. На угледобывающих предприятиях страны осуществляются меры по снижению травматизма, надзорные органы и работники предприятий проводят определенную работу по соблюдению требований безопасности. Однако существенного успеха добиться пока не удается. Несмотря на имеющиеся жертвы и аварии, вопрос безопасности горняков не становится приоритетным. Мероприятия по охране труда финансируются зачастую по остаточному принципу, поэтому остаются невыполненными. Многие руководители не уделяют достаточного внимания вопросам обеспечения безопасности, слабо контролируют намеченные мероприятия в этой области. В статье проанализированы причины травматизма и рекомендованы основные направления создания нормальных условий труда на угледобывающих предприятиях.
-
Дата отправки2019-06-29
-
Дата принятия2019-08-25
-
Дата публикации2019-12-25
Новые технические решения по проветриванию глубоких карьеров
- Авторы:
- С. Г. Шахрай
- Г. С. Курчин
- А. Г. Сорокин
В статье рассмотрены проблемы проветривания глубоких карьеров, вызванные интенсификацией взрывных работ на больших глубинах карьерного пространства, увеличением расстояния доставки руды автомобильным транспортом на дневную поверхность, постоянным изменением геометрических параметров карьера, его микрорельефа и направления горных работ, возрастанием степени изоляции выработанного пространства от окружающей среды. Выполнен краткий критический анализ известных средств искусственного проветривания глубоких карьеров, который показал, что применение средств искусственного проветривания в глубоких карьерах зачастую проблематично, поскольку данные установки характеризуются высоким энергопотреблением, значительным уровнем создаваемого ими шума, превышающим допустимые параметры, а высокие скорости вентиляционных струй несут риск сдувания пыли с поверхностей карьера. В статье представлены разработанные в Сибирском федеральном университете способы и технические средства интенсификации естественного проветривания глубоких карьеров за счет изменения плотности воздуха на входе в карьер и выходе из него, а также прогрева теневых бортов карьера с помощью зеркал солнечной энергией, не создающие помех выполнению технологических операций и ведению взрывных работ.
-
Дата отправки2019-07-11
-
Дата принятия2019-09-04
-
Дата публикации2019-12-25
Последние научные исследования в сфере электротермической металлургической обработки
- Авторы:
- Э. Бааке
- В. А. Шпенст
В настоящее время широкий спектр промышленных металлургических процессов нагрева и плавления реализуется на основе использования электротермических технологий. Применение электротермических процессов является предпочтительным как с технологической, так и с экологической и экономической точек зрения. Достигнутый технологический уровень применения электронагрева и плавки является очень высоким и постоянно совершенствуется из-за растущей сложности аппаратуры и строгих требований к производительности и качеству продукции. В статье приводятся наиболее перспективные решения по эффективному нагреву и плавлению с помощью электротермических технологий в металлургическом производстве, а также отдельные примеры использования данных технологий, такие как индукционный нагрев для ковки или прокатки заготовок, термическая обработка полос и листов, процессы пресс-упрочнения, индукционное упрочнение поверхности сложной геометрии, индукционная сварка и индукционная плавка.
-
Дата отправки2019-07-06
-
Дата принятия2019-08-25
-
Дата публикации2019-12-25
Повышение эффективности технологической подготовки единичного и мелкосерийного производства на основе имитационного моделирования
Технологическая подготовка производства является неотъемлемым этапом производственного процесса, который характеризуется высокой трудоемкостью, что в значительной степени ощущается в условиях единичного и мелкосерийного типов производства. Эффективность технологической подготовки производства повышается на основе автоматизации с применением имитационного моделирования. Задачей исследования является разработка имитационной модели, позволяющей определить рациональный вариант технологического процесса для обработки партии деталей. Описанная в статье имитационная модель позволяет произвести анализ производственного графика предприятия, построить технологические маршруты обработки, оценить варианты использования различных типов заготовок и технологического оснащения, определить допустимые значения режимов резания, выбрать рациональный вариант технологического процесса обработки партии деталей. Разработанная имитационная модель базируется на принципах модульных технологий, деталь рассматривается в виде сочетания отдельных элементарных поверхностей. Каждая элементарная поверхность содержит информацию о технологическом маршруте обработки, технологической оснастке и типе технологического оборудования, применяемых при ее изготовлении, режимах резания и величине припуска для каждого этапа обработки. Выбор рационального варианта технологического процесса производится на основе многокритериального анализа по трем критериям: величина переменных затрат, срок изготовления партии деталей и величина погрешности обработки. Произведен анализ данных критериев и определены параметры, которые оказывают наибольшее влияние на их значение. Описана разработанная классификация элементов поверхностей: конструкторские элементы, технологические элементы, базовые элементы, а также математическая модель, на основе которой производятся расчет значений критериев для выбора рационального варианта.
-
Дата отправки2019-07-07
-
Дата принятия2019-09-13
-
Дата публикации2019-12-25
Установка для экспериментальных исследований многофазных электромеханических систем
- Авторы:
- В. М. Терешкин
- Д. А. Гришин
- И. А. Макулов
Предметом данного исследования является экспериментальная установка, созданная для изучения характеристик и алгоритмов управления многофазными двигателями с числом рабочих фаз от 3 до 8, соединенных звездой, треугольником, либо другим способом, позволяющим протекать фазным токам, создающим вращающееся электромагнитное поле. Установка состоит из двух отдельных самостоятельных блоков: контроллера, или человеко-машинного интерфейса управления, и силового инверторного модуля (преобразователя). Контроллер соединен с преобразователем двухпроводным полудуплексным интерфейсом (RS485) по информационному протоколу обмена Modbus RTU. В состав установки также входят синхронные двигатели с числом фаз 3, 5, 7. С помощью разработанной установки можно проводить экспериментальные исследования многофазных двигателей при реализации различных алгоритмов управления преобразователя, реализующего векторную широтно-импульсную модуляцию. Временные затраты реализации алгоритмов управления минимальны. По результатам экспериментов можно проводить сравнительный анализ многофазных двигателей по энергетической эффективности, по уровню вибраций электромагнитного происхождения, по динамическим параметрам. Возможна экспериментальная оценка нагрузки ключей преобразователя. Созданная установка является эффективным инструментом для проверки достоверности результатов теоретических исследований электромеханических систем на основе многофазных двигателей.
-
Дата отправки2019-07-06
-
Дата принятия2019-09-11
-
Дата публикации2019-12-25
Структурные изменения и инновационное развитие экономики Арктических регионов России
- Авторы:
- С. А. Березиков
Статья посвящена проблеме оценки взаимосвязи инновационного развития экономики и структурных изменений в промышленности регионов Арктики. Проведенный анализ показал, что изменение структуры промышленного производства в регионах Арктики в период с 2010 по 2016 г. характеризовалось значительными межрегиональными отличиями в скорости и интенсивности протекания трансформационных процессов. Показано, что одними из ключевых факторов, обусловившими структурные сдвиги в промышленности Арктических регионов России в 2010-2016 гг., являлись повышение экономической роли инноваций и изменение темпов развития инновационных процессов. В частности, результаты корреляционного анализа показали присутствие устойчивых положительных связей между «наукоемкостью» экономики и трансформацией структуры региональной промышленности. Установлено наличие сильной положительной связи между воздействием инновационных факторов развития – увеличении темпов роста объемов инновационных товаров и структурными изменениями в промышленном производстве. Еще одним фактором, способствующим структурным изменениям в промышленности, являлись инвестиции в модернизацию производства. Обосновано, что для обеспечения дальнейшего устойчивого экономического роста в регионах Арктики необходимым условием должно быть существенное повышение «наукоемкости» экономики, в том числе отраслей промышленности, связанных с добычей полезных ископаемых.
-
Дата отправки2019-07-24
-
Дата принятия2019-09-13
-
Дата публикации2019-12-25
Комплексные горные проекты на малоосвоенных территориях России: обоснование параметров реализации
- Авторы:
- Т. В. Пономаренко
- Е. А. Хан-Цай
- Ч. Бавуу
Комплексные горные проекты, как правило, оказывают значительное экономическое и социальное влияние на территории, иногда целые регионы, где они реализуются. Потребителями эффектов от их реализации являются население, органы власти, покупатели, кредиторы и другие стейкхолдеры. Поэтому развитие транспортной инфраструктуры в комплексных проектах по освоению месторождений полезных ископаемых должно иметь государственную поддержку, формы которой весьма разнообразны. В РФ не регламентированы и не обоснованы параметры концессионных соглашений для строительства транспортной инфраструктуры, осуществляемой совместно с проектами по освоению месторождений полезных ископаемых. Цель работы заключается в разработке организационной модели и обосновании параметров концессионного соглашения для строительства железной дороги как ключевого элемента транспортной инфраструктуры, необходимой для успешной реализации проекта разработки крупного угольного месторождения в малоосвоенном регионе. Методы исследования: стратегический, институциональный, инвестиционный анализ, методы моделирования и прогнозирования. В статье предложен подход к обоснованию технико-экономических и финансовых параметров концессионного соглашения, осуществляемого при реализации комплексного горного проекта. В результате исследования разработана модель концессионного соглашения по строительству участка железнодорожной дороги в рамках комплексного горного проекта, включая освоение месторождения и строительство ГОКа.
-
Дата отправки2019-07-11
-
Дата принятия2019-09-02
-
Дата публикации2019-12-25
Управление стейкхолдерами проектов секвестрации углекислого газа в системе государство – бизнес – общество
Предотвращение катастрофических последствий изменения климата является одной из самых актуальных задач нынешнего столетия. Заметное место в системе низкоуглеродного развития сегодня занимает технология улавливания и хранения углерода (carbon capture and storage technology – CCS). Данная технология позволяет существенно сократить объем эмиссий парниковых газов, приводящих к глобальному потеплению. Эффективность технологии доказана путем успешной реализации ряда CCS-проектов. CCS-проекты реализуются в контексте национальных и зачастую международных интересов, консолидируя усилия множества сторон. В проектах секвестрации участвуют органы государственной власти, общественность, промышленный и научный сектора, а также ряд иных бизнес-структур. Каждый участник предъявляет собственные ожидания к результатам проекта, которые могут конкурировать между собой, создавая угрозы для его успешной реализации. Мировой опыт реализации CCS-проектов свидетельствует о том, что противодействие со стороны определенной группы стейкхолдеров может привести к закрытию проекта, поэтому взаимодействие с окружением является одним из ключевых элементов в управлении такими проектами. Данное исследование посвящено вопросам специфики управления заинтересованными сторонами при реализации проектов секвестрации СО 2 . На основе анализа мирового опыта определена роль государства, бизнеса и общества в таких проектах, обобщены их основные ожидания и интересы. Идентифицированы основные группы стейкхолдеров проектов CCS и CCUS (carbon capture, utilization and storage), проанализированы различия в их интересах и стимулах к участию. Обосновано, что система взаимодействия со стейкхолдерами должна быть создана на ранних этапах проекта, в то время как управление стейкхолдерами является непрерывным процессом на протяжении всего жизненного цикла. Предложен авторский инструмент по оценке степени заинтересованности стейкхолдеров, применение которого позволило определить векторы взаимодействия с различными группами заинтересованных лиц.