Эксплуатация вертикальных шахтных стволов в сложных горно-геологических условиях связана с рядом особенностей. Одна из них – радиальные перемещения бетонной крепи ствола, обусловленные влиянием горного давления на напряженно-деформированное состояние горной выработки. Система жесткой армировки, расстрелы которой закреплены в бетонной крепи, испытывает при этом упругопластические деформации, их величина увеличивается с течением времени. Это приводит к отклонению проводников от проектных параметров, ослаблению болтовых соединений, ухудшению динамических свойств геотехнической системы «подъемный сосуд – армировка», увеличению скорости износа элементов системы армировки, повышению рисков создания аварийной ситуации. Предложена комплексная оценка перемещений характерных точек системы расстрелов, основанная на приближенных инженерных соотношениях, численном моделировании процесса деформирования системы расстрелов и лазерных измерениях конвергенции внутренней поверхности бетонной крепи ствола. Методика апробирована на примере системы армировки скипо-клетевого ствола калийного рудника, перемещение характерных точек которой определяется величиной радиальных смещений поверхности бетонной крепи ствола. Их оценка произведена с использованием мониторинговых измерений и данных профилировки. Полученные результаты дают возможность обосновать необходимость и сроки проведения ремонтных работ. Показано, что ухудшение состояния системы армировки на различных ярусах происходит с разной скоростью, определяемой в том числе механическими характеристиками слоев породного массива, расположенного на данной глубине.
Низкое качество напряжения в центрах питания нагрузок горных участков при нормальной работе распределительной сети потребовало проведения режимных мероприятий по его улучшению ...
Распределительная сеть калийных рудников характеризуется большой протяженностью и энергоемкостью. Поэтому величина напряжения на отдаленных участках сети часто достигает недопустимых по ГОСТу значений ...
Защита установок продольной компенсации УПК от перенапряжений при коротких замыканиях в сети 6 кВ может быть осуществлена с помощью тиристорного разрядника, включенного параллельно конденсаторам УПК ...
Нагрузки приводов горных машин характеризуется большой неравномерностью и, как показывает корреляционный анализ режимов работы добычных и проходческих комбайнов, содержат периодические составляющие с диапазоном частот 0,5-20 Гц. В протяженных шахтных сетях врубово-комбайновые электродвигатели зачастую не могут устойчиво нести нагрузку, равную их номинальной мощности ...
В установках электропривода автономно или в сочетании с другими режимами используется конденсаторное торможение асинхронных короткозамкнутых двигателей. Тормозной момент на валу двигателя при этом в зависимости от схемы и шальных условий является результатом или самовозбуждения машины, или разряда конденсаторов, иди следствием того и другого одновременно ...
Потери напряжения, обусловленные большой протяженностью рудничных распределительных сетей, препятствуют нормальной работе электроприводов горных машин и механизмов. Одним из эффективных средств компенсации потерь напряжения, а следовательно и средством обеспечения нормальной работы электродвигателей в таких сетях, является продольная емкостная компенсация. Применение ее, однако, осложняется самовозбуждением асинхронных двигателей. Влияние самовозбуждения может оказаться столь значительным, что нормальная работа электродвигателей, несмотря на. компенсацию потерь напряжения, окажется невозможной ...
При включении ненагруженног® трансформатора через конденсаторы установки продольной компенсации УПК в цепи могут возникать незатухающие резонансные колебания. Частота этих колебаний обычно составляет 1/3 частоты питающей сети (при субгармоническом резонансе) или равна частоте сети (при феррорезонансе напряжений). Резонансные колебания, как известно, сопровождаются резким увеличением намагничивающего тока трансформатора и перенапряжениями как на самой УПК, так и на трансформаторе ...
Установка продольной компенсации (УПК) потерь напряжения в распределительной сети добычного участка впервые испытана в производственных условиях на одном из участков шахты им. С. М. Кирова комбината «Сланцы» в 1964 г. В опытной эксплуатации УПК доказана целесообразность и эффективность автоматического регулирования напряжения последовательными конденсаторами в сети участка. Включение установки продольной компенсации позволяет получить повышение напряжения на распределительном пункте лавы на 20—25% при пусках двигателей и на 10—15% при номинальной нагрузке ...
Развитие механизации производственных процессов при добыче сланца неизбежно влечет за собой соответственное увеличение энергопотребления сланцевых шахт. В условиях непрерывного роста энергопотребления борьба за экономию электрической энергии и рационализацию электроэнергетического хозяйства шахт приобретает большое народнохозяйственное значение.
