Из практики алмазного бурения известно, что при проходке твердых трещиноватых пород 1Х-ХП категорий по буримости нередко наблюдаются прижоги коронок, механизм воз- никновения которых объясняется самозаклиниванием керна в матричном кольце и корпусе коронки. Как правило, самозаклинивание керна связано с оседанием крупных частиц шлама, которые по мере накопления перекрывают кольцевой зазор между кернами и внутренней стенкой корпуса коронки и закупоривают промывочные каналы в матрице. В таких случаях нарушается нормальная циркуляция очистного агента и для ее восстановления необходимо отрывать буровой снаряд от забоя. Если эта операция своевременно не выполняется, то возникает опасность прижога алмазной коронки. При наличии в корпусе дополнительных промывочных каналов в случае самозаклинивания керна очистной агент продолжает циркулировать через эти каналы, что предупреждает попадание инструмента в ситуацию повышенного износа или прижога. Особенно целесообразно, на наш взгляд, применение таких коронок при автоматизированном управлении процессом бурения; в этом случае упрощаются алгоритм управления и контроль за процессом бурения в трещиноватых горных породах.
