Подать статью
Стать рецензентом
Том 221
Страницы:
675
Скачать том:

Разработка импортозамещающих технологий повышения производительности агломерационных машин и прочности агломератов

Авторы:
В. Л. Трушко1
В. А. Утков2
Об авторах
  • 1 — Санкт-Петербургский горный университет
  • 2 — Санкт-Петербургский горный университет
Дата отправки:
2015-11-03
Дата принятия:
2016-01-20
Дата публикации:
2016-05-01

Аннотация

Рассмотрена проблема саморазрушения промышленных офлюсованных агломератов при охлаждении после спекания. Выявлено, что основной причиной разупрочнения является полиморфизм двух- кальциевого силиката Ca2SiO4 (С2S): β-Ca2SiO4 ® γ-Ca2SiO4. Предложены и испытаны варианты повышения прочности агломерата путем физической и кристаллохимической стабилизации высокотемпературной  модификации С2S. Физическая стабилизация C2S агломерата повышается при упрочнении его структуры за счет утолщения  стенок  между  крупными  порами,  что  достигается  повышением  высоты  спекаемого  слоя, путем улучшения его газопроницаемости. Задача решается заменой применяемой ранее импортной аглоруды полидисперсной рудой Яковлевского месторождения, которая в 3-4 раза улучшает окомкование шихты и позволяет довести высоту спекаемого слоя и прочность отечественного агломерата до передового зарубежного уровня, исключая при этом необходимость приобретения импортных высоковакуумных эксгаустеров. Кристаллохимическая стабилизация C2S в составе железорудного агломерата на практике обеспечивается введением в состав исходной агломерационной шихты оптимальной многокомпонентной добавки в виде отхода производства глинозема из бокситов – красного шлама. При этом повышаются на 5-10 % механическая и на 20-40 % «горячая» прочности агломератов и окатышей. Производительность агломашин и доменных печей возрастает на 5-10 %. На 2-2,5 % сокращается удельный расход кокса. При производстве железорудных окатышей красный шлам заменяет импортный   бентонит.

10.18454/pmi.2016.5.675
Перейти к тому 221

Литература

  1. Газодинамические особенности слоя исходной аглошихты / И.С.Берсенев, Б.А.Боковиков, В.И.Клейн, А.А.Кутузов, Ю.Г.Ярошенко // Сталь. 2010. № 9. С.16-18.
  2. Газодинамические характеристики агломерационных шихт / Л.К.Герасимов, Л.Г.Журавлева, Ю.А.Фролов, Г.Г.Добряков // Известия вузов. Черная металлургия. 1984. № 2. С.31-32.
  3. Коротич В.И. Агломерация рудных материалов / В.И.Коротич, Ю.А.Фролов, Г.Н.Безденежный / УГТУ-УПИ. Ека- теринбург. 2003. 400 с.
  4. Металлургия чугуна / Е.Ф.Вегман, Н.Ф.Жеребин, А.Н.Похвиснев, Ю.С.Юсфин, И.Ф.Курунов, А.Е.Пареньков, П.И.Черноусов. М.: Академкнига. 2004. 774 с.
  5. Панычев А.А. Математическая модель процесса агломерации для его оптимизации и автоматизации // Обогащение руд. 2006. № 2. С.29-31
  6. Пат.2552218 РФ. Способ подготовки агломерационной шихты к спеканию / В.Л.Трушко, В.А.Утков, А.С.Клямко. Опубл.10.06.2015. Бюл. № 17.
  7. Трушко В.Л. Исследование технологических свойств аглоруды Яковлевского месторождения / В.Л.Трушко, В.А.Утков, А.С.Клямко // Записки Горного института. 2015. Т. 215. С. 52-56.
  8. Утков В.А. Моделирование зависимости прочности агломератов от их основности / В.А.Утков, О.В.Зырянова // Журнал прикладной химии. 2013. Т. 86. № 3. С.336-339.
  9. Утков В.А. Переработка отвальных шламов в качестве элементов высокотехнологичной малоотходной технологии производства глинозема из бокситов и нефелинов // Технико-экономический Вестник РУСАЛа. 2007. № 18. С. 51-56.URL: http://www.aluminium-lider.com.
  10. Утков В.А. Уменьшение содержания щелочей, серы и фосфора при термическом окусковании красного шлама / В.А.Утков, Л.И.Леонтьев, М.Г.Яковлев // Сталь. 2013. № 2. С.12-13.
  11. Фролов Ю.А. Метод газодинамического расчета сети агломерационных машин для реконструкции и проектирования / Ю.А.Фролов, Г.Н.Безденежный, Б.М.Баронбаев // Цветная металлургия. 2002. № 8-9. С.10-15.
  12. Ercag E. Furnace smelting and extractive metallurgy of red mud. Recovery of TiO2, Al2O3 and pig iron / E.Ercag, R.Apak
  13. // J.Chem. Technol. Biotechnol. 1997. Vol.70. P.241-246.
  14. Production of iron nuggets using iron rich red mud by direct reduction / Wang Hong, She Xue-feng, Zhao Qing-qing et al.
  15. // J. Process Eng. China. 2012. Vol.12. № 5. P.816-821 .
  16. Mohapatra B.K. Proceedings of the Technical Sessios / B.K.Mohapatra, B.K.Mishra, C.R.Mishra // TMS Annual Meeting and Exhibition. Febr. 27 – March 3, 2011. San Diego, Calif. P.140-145.
  17. Recovy of Alumina ferric oxid from Baer red mud rich in iron by reduction sintering / Li Xiao-bin, Xiao Wei, Liu Wie et al. // Trans Nonferrous Metals Soc. China. 2009. Vol.19. N 5. P.1342-1347.

Похожие статьи

Создание системы производственного экологического мониторинга на предприятиях по добыче и транспортировке углеводородов Западной Сибири
2016 М. А. Пашкевич, Т. А. Петрова
Научно-производственный цикл получения нитрата и фосфата калия конверсионным методом
2016 А. И. Алексеев, Б. А. Дмитриевский
Неравномерность движения нагребающей лапы погрузочной машины типа ПНБ в зависимости от ее массы
2016 И. П. Тимофеев, А. Ю. Кузькин
Переработка низкокачественного бокситового сырья способом термохимия-Байер
2016 О. А. Дубовиков, Э. Э. Яскеляйнен
Человек, природа, общество: синергетическое измерение
2016 Н. А. Вахнин
Система управления процессами обжига в трубчатых вращающихся печах с использованием тепловизионного сканирования
2016 Ю. В. Шариков, Т. О. Коиранен