Подать статью
Стать рецензентом
Д. А. Задков
Д. А. Задков
Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет)
Санкт-Петербургский государственный горный институт (технический университет)

Публикации

Геотехнология и инженерная геология
  • Дата отправки
    2021-12-19
  • Дата принятия
    2022-07-21
  • Дата публикации онлайн
    2022-10-18
  • Дата публикации
    2022-11-10

Увеличение содержания крупных фракций в добываемой массе угля комбайном с использованием парных срезов

Читать аннотацию

Основной объем угля добывается подземным способом с использованием очистных комбайнов. В современных очистных комбайнах преимущественно используются шнековые исполнительные органы, отличающиеся простотой конструкции, технологичностью и надежностью. Однако в процессе отделения угля от массива резанием выход мелких классов составляет 40-50 % от общего объема добычи. Поэтому поиск и разработка технических решений, обеспечивающих повышение выхода крупных фракций в процессе добычи угля шнековыми очистными комбайнами, является актуальной задачей. Традиционно эта задача решается увеличением толщины срезов, что достигается установкой резцов с большим радиальным вылетом и увеличением скорости подачи очистного комбайна. В статье рассматривается нетрадиционный способ увеличения сечения срезов формированием энергоэффективных парных и групповых срезов с взаимным наложением полей напряжения в массиве от действия соседних резцов. Результаты моделирования процесса резания угля подтверждают, что повышение эффективности разрушения горного массива резцами шнековых исполнительных органов очистного комбайна может быть достигнуто комплексным техническим решением, включающим формирование парных срезов и совмещенных зон напряжений в массиве. В результате выход крупных фрагментов при резании парными резцами увеличивается в 1,3-1,8 раза по сравнению с резанием одиночным резцом.

Как цитировать: Габов В.В., Суан Н.В., Задков Д.А., Тхо Ч.Д. Увеличение содержания крупных фракций в добываемой массе угля комбайном с использованием парных срезов // Записки Горного института. 2022. Т. 257. С. 764-770. DOI: 10.31897/PMI.2022.66
Горное дело
  • Дата отправки
    2018-11-05
  • Дата принятия
    2019-01-01
  • Дата публикации
    2019-04-25

Особенности формирования элементарных сколов в процессе резания углей и изотропных материалов эталонным резцом горных машин

Читать аннотацию

Процесс резания хрупких углей и пород одиночным резцом горных машин рассматривается, в отличие от общепринятого интегрального подхода, дифференцированно, с позиций формирования последовательных элементарных сколов, составляющих срез. Процесс формирования элементарного скола во времени рассматривается в виде последовательно сменяющих друг друга фаз. Ввиду сложности и многофакторности процесса предпочтение отдается экспериментальным стендовым исследованиям с использованием эталонных резцов, изотропных материалов и реальных блоков пород. Показано существенное влияние на значения параметров сколов времени действия статических сил, особенностей формирования полей напряжений в подрезцовой зоне массива и условий возникновения и развития магистральных трещин в околорезцовых зонах массива в процессе резания. Принятый фазово-энергетический метод анализа процесса, который наиболее полно соответствует структуре исследуемого процесса, позволил выявить более значимое, чем считалось ранее, влияние на процесс резания, изменчивости скорости резания и запаса потенциальной энергии в приводе резца. Высказано предположение о возможности целенаправленного формирования параметров элементарных сколов. Предложены новые способы повышения эффективности процесса резания углей и горных пород, в частности снижения максимальных нагрузок и удельного расхода энергии. Указана возможность снижения измельчения горной массы и пылеобразования.

Как цитировать: Габов В.В., Задков Д.А., Нгуен К.Л. Особенности формирования элементарных сколов в процессе резания углей и изотропных материалов эталонным резцом горных машин // Записки Горного института. 2019. Т. 236. С. 153. DOI: 10.31897/PMI.2019.2.153
Технологические машины и оборудование горного и нефтегазового производств
  • Дата отправки
    2007-11-18
  • Дата принятия
    2008-01-05
  • Дата публикации
    2008-05-01

Определение режимов работы ступенчатых рудничных водоотливных установок без промежуточных водосборников

Читать аннотацию

Для определения режимов работы ступенчатых рудничных водоотливных установок без промежуточных водосборников следует определить режимные параметры последней ступени и использовать их в качестве входных при расчете предыдущей ступени. Для обеспечения заданных режимов работы всей установки необходимо изменить характеристики трубопроводов или насосов.

Как цитировать: Кабанов О.В., Задков Д.А., Кабанов С.О. Определение режимов работы ступенчатых рудничных водоотливных установок без промежуточных водосборников // Записки Горного института. 2008. Т. 178. С. 47-50.
Диагностика и контроль технических систем и их элементов. Новые технологии
  • Дата отправки
    2007-11-04
  • Дата принятия
    2008-01-06
  • Дата публикации
    2008-05-01

Усовершенствование режимов термической обработки резцов проходческих комбайнов с целью повышения их износостойкости

Читать аннотацию

Предложен способ повышения износостойкости корпуса резцов проходческих комбайнов, заключающийся в их дополнительной полной закалке. В результате закалки твердость корпуса резцов повышается с 37-42 HRC до 49-51 HRC, что должно привести к повышению износостойкости примерно на 25 %. Предложение реализовано на партии резцов марки РКС-2. Резцы прошли испытание на шахтах Воркуты, где показали повышенную износостойкость по сравнению с резцами, не прошедшими дополнительную закалку.

Как цитировать: Болобов В.И., Габов В.В., Задков Д.А., Тетервак А.В. Усовершенствование режимов термической обработки резцов проходческих комбайнов с целью повышения их износостойкости // Записки Горного института. 2008. Т. 178. С. 170-172.
Горная электромеханика
  • Дата отправки
    2001-09-24
  • Дата принятия
    2001-10-17
  • Дата публикации
    2002-04-01

Влияние свойств привода на нагрузки выемочных машин

Читать аннотацию

Дан анализ влияния свойств привода на нагрузки выемочных машин с целью поиска наиболее эффективного способа отделения угля от массива. Выявлены недостатки традици­онных выемочных комбайнов с роторным исполнительным органом. Целью исследований является определение характера изменения сил и скорости резания при изменении свойств привода. На основе кинетической теории разрушения хрупких массивов выдвинута гипоте­за о возможности изменения характера процесса резания изменением свойств привода. Предложена физическая модель для проведения экспериментальных исследований и пред­ставлены первые результаты экспериментов.

Как цитировать: Задков Д.А. Влияние свойств привода на нагрузки выемочных машин // Записки Горного института. 2002. Т. 152. С. 166-168.