Изложены результаты синтеза гидрокарбоалюминатов кальция (ГКАК) при использовании карбонатных реагентов различной природы и гранулометрического состава. Показана высокая активность известкового шлама от каустификации соды и продуктов конверсионной переработки фосфогипса, что позволяет рекомендовать их для использования в процессе получения ГКАК. Установлена лимитирующая стадия взаимодействия, связанная с внутренней диффузией реагентов.
Представлены материалы физико-химического анализа причин нестабильности гранулометрического состава продукционного гидроксида алюминия при переработке бокситов способом Байера. Показано, что периодичность изменения свойств осадка Al(OH)3, образующегося в процессе декомпозиции алюминатных растворов, определяется зависимостью ростовых процессов от величины относительного пересыщения системы на единицу затравочной поверхности. Установлено определяющее влияние на показатели периодического изменения свойств осадка концентрации вводимой затравки гидроксида алюминия и ее активной поверхности, которая изменяется под воздействием примесей, содержащихся в алюминатном растворе.
Показана возможность контроля состава расплава по постоянной составляющей фазного напряжения.
На примере фосфорной печи рассматривается характер влияния изменения напряжения и тока на распределение мощности в рудно-термической печи между дугой, шунтирующим ее сопротивлением и расплавом.
Представлены материалы экспериментального исследования, устанавливающего зависимость кинетики массовой кристаллизации гидроксида алюминия от степени метастабильности щелочных алюминатных растворов. Показано, что изменение уровня метастабильности среды кристаллизации имеет отставание во времени от изменения параметров состояния физико-химической системы. Предложено теоретическое обоснование перехода системы от одного уровня метастабильного состояния к другому в связи с временными ограничениями изменения структуры лабильных растворов.
Рассмотрены особенности электроплавки в рудно-термической печи, а также взаимосвязь электрических и технологических параметров и их влияние на характер протекания процессов в рудно-термической печи. Описан метод определения текущих значений электротехнологических характеристик на основе анализа гармонического состава тока электродов. Показана структура системы управления рудно-термической печи.
На примере фосфорных и карбидных печей рассмотрен характер изменения и природа существования постоянной составляющей Uп.с в фазном напряжении рудно-термической печи с закрытым колошником. Величина и направление Uп.с зависят от соотношения процессов химического взаимодействия электрода с компонентами реакционной зоны и степени развития и условия горения электрической дуги.
