Широко известно, что процессы рудоподготовки на обогатительной фабрике составляют большую часть эксплуатационных затрат на переработку руды. Зачастую на дробление и измельчение сырья приходится более 70 % себестоимости обогащения руды. Цель оптимального процесса обогащения минерального сырья – уменьшение данных расходов. Один из путей решения этой проблемы – предварительная концентрация руды, которая позволит вывести из дальнейшей переработки более 80 % материала, не содержащего ценного компонента или имеющего его отвальное содержание.
Приведены результаты исследования новой измельчающей среды для барабанных мельниц, содержащей сфероидальные тетрагедроны. Экспериментальные исследования включили оценку различных технологических и структурных параметров и свойств измельчаемого материала. Экспериментальные данные показывают, что при прочих равных условиях измельчающая среда, состоящая из сфероидальных тетрагедронов, обеспечивает более высокие технологические показатели в процессе измельчения по сравнению с измельчающей средой, составленной из шаров.
Отклонения формы кривых эффективности гидроциклона от идеальной S-формы, или так называемые изгибы, были давно рассмотрены и представлены в различных литературных источниках. Эти изгибы могут быть разделены на две категории: «грубые» изгибы, которые вызваны различиями в плотности разделяемых полезных ископаемых, и «незначительные» изгибы, причины которых объясняются множеством конкурирующих гипотез. Существующая литература обращается либо к незначительному, либо к грубому изгибу, при этом случай их одновременного возникновения не был изучен. В данной работе представлены результаты внутризаводских исследований и лабораторных экспериментов гидроциклона, которые показывают и грубые, и незначительные изгибы, а также рассмотрено практическое значение обоих типов изгибов.
Выбор футеровок в циклах дезинтеграции является важным, поскольку влияет на эффективность измельчения, общие затраты и качество продукта. Разработано множество футеровок с целью увеличения сопротивления износу, улучшения эффективности измельчения и снижения расхода энергии. Специфический тип металломагнитной футеровки (MML) был разработан в Китае и установлен на 400 предприятиях горной промышленности страны. В статье рассмотрен пример установки металломагнитной футеровки на предприятии по переработке железной руды «Cleveland Cliff’s Northshore Mining» (США).
