Том 136

Под эффективностью процесса бурения горных пород плавлением следует понимать не только скорость углубки в породу, но и такие факторы, как диаметр скважины, его соотношение с диаметром пенетратора, количество образующегося в единицу времени расплава, толщину остеклованного расплава на стенках скважины, его прочность, удельный расход энергии на еди­ницу проходки и многие другие.

В 1988 г. в нашей стране было пробурено скважин на твердые полезные ископаемые объемом более 25,5 млн.м. Очевидно, это был максимум за все годы существования геологической отрасли, и вряд ли в 6yдущем такой объем бурения будет достигнут. Однако за период 1989-1990 гг. объем геолого-разведочного бурения снизился почти на 3 млн.м. Каковы основные причины снижения объемов бурения?

Энергоемкость процесса бурения льда плавлением многократно выше, чем при механическом разрушении. Существенным преимуществом способа буре­ния льда плавлением является простота конструкции и надежность термоэлектробуровых снарядов на грузонесущем кабеле, поэтому они получили широкое применение в отечественной практике изучения ледников и ледниковых покро­вов с помощью глубоких скважин и позволили достичь рекордных резуль­татов.

Глубокое бурение ледовых отложений в Арктике и Антарктике осущест­вляется, в основном, электромеханическими и электротермическими буровыми снарядами на грузонесущем кабеле.

Для оценки эффективности формы рабочей поверхности нагревательного устройства (пенетратора) термического бурения ранее было предложено использовать их коэффициент полезного действия.

В основе технологии бурения скважин плавлением лежат нетрадиционные, чисто физические способы разрушения и закрепления горных пород, связан­ные с изменением их агрегатного состояния в результате интенсивного на­грева в зоне забоя.

Более 30 лет назад на международных конференциях было принято решение о проведении Международного геофизического года (МГГ) . В рамкках это­го решения начали осуществляться согласованные между странами-участницами МГГ научные исследования Антарктиды.

Прогнозирование температурного режима бурящейся скважины является одной из основных задач проектирования технологии бурения в зонах распро­странения мерзлых пород.

Комплекс работ по вызову притока жидкости из продуктивной зоны (освоение скважины) является заключительной операцией в технологическом цик­ле сооружения скважин на жидкие и газообразные полезные ископаемые, каче­ство исполнения которой во многом определяет возможность получения промышленного притока жидкости и эффективность буровых работ.

При проектировании алмазного породоразрушающего инструмента значи­тельный интерес представляет оценка его напряженно-деформированного со­стояния в процессе бурения, или динамического взаимодействия с горным мас­сивом.

Накопленный опыт показал необходимость учета влияния температурного фактора при проектировании рациональных конструкций алмазного породоразрушающего инструмента, предназначенных для проходки скважин с очисткой забоя пеной, и оптимальной технологии их отработки.

В настоящее время при бурении геолого-разведочных скважин широкое применение находят газожидкостные очистные агенты.

Осложненность условий алмазного бурения геолого-разведочных скважин является одним из существенных факторов, влияющих на его эффективность.

За последнее десятилетие пена как очистной агент получила широкое распространение при бурении скважин на твердые полезные ископаемые.

Эффективность бурения скважин с использованием газожидкостных сме­сей (ГЖС) в определенных орографоклиматических и гидрогеологических условиях известна.

Возникновение грифонов и межколонных водогазопроявлений вызывает тяжелые последствия.

Одним из наиболее распространенных видов геологических осложнений, возникающих при бурении скважин на твердые полезные ископаемые, является нарушение целостности ствола вследствие изменения естественного напряженного состояния окружающего массива горных пород.

Широкое внедрение комплексов ССК в практику ведения буровых работ позволило значительно сократить непроизводительные затраты времени на спуско-подъемные операции.

Обустройство фильтровой части скважин на воду существенно влияет на эффективность и длительность работы призабойной зоны.

При разработке составов буровых растворов прежде всего следует оце­нить геологическую обстановку, определить минеральный состав и всесто­ронне изучить свойства разбуриваемых пород.

Энергия удара широко используется при различных способах бурения твердых горных пород.

В области строительной механики усилия в стержнях неизменяемых ферм, возникающие под действием статической нагрузки, часто определяются с помощью графостатического метода построения совмещенной диаграммы Максвел­ла - Кремоны.

Расчет и проектирование компоновок низа бурильной колонны (КНБК) предполагает определение таких геометрических параметров (диаметр центраторов и их расположение относительно буровой коронки), при которых дости­гается максимальный функциональный эффект.

За последние 10-15 лет в мировой практике бурения на нефть и газ возрос объем строительства наклонно-направленных скважин, в том чис­ле скважин со значительными отходами забоя в горизонтальной плоскости.

В настоящее время во всем мире бурение протяженных направленных сква­жин является актуальной проблемой в геолого-разведочной, нефтяной, уголь­ной, газовой промышленности, а также при строительстве протяженных коммуникаций.

Возможность надежного бурения горизонтальных направленных скважин большой протяженности часто предопределяет вабор новых эффективных технологий в различных отраслях промышленности.