При подземных горных работах выделяется большое количество газа, поэтому производительность горных работ снижается, а риски возрастают. Эффективное удаление метана из угольного пласта и окружающих пород в подземные выработки не только повышает безопасность, но и улучшает производительность. Дегазация угольного метана должна выполняться, когда вентиляционный воздух не может разбавить выбросы метана в шахте до уровня ниже допустимых пределов. Одним из методов дегазации метана является использование скважин вкрест простирания трещиноватости, заключающийся в бурении скважин от проходческого забоя до ненапряженной зоны в толще кровли или подошвы отработанного пласта. Это – основной метод, используемый на угольной шахте Табас № 1. Одним из эффективных параметров является расстояние между скважинами дегазации метана, которое напрямую влияет на длину скважин. Исследование основано на измерении содержания метана вентиляционных струй датчиками метана и анемометрами, размещенными на панели очистного забоя, а также на измерении количества дегазированного метана. Полученные и проанализированные данные были использованы для определения подходящего расстояния между скважинами дегазации угольного метана с использованием скважин вкрест простирания системы трещин. В полевых исследованиях были испытаны три схемы расположения скважин с разным расстоянием между кустами скважин на панели E4 угольной шахты Табас № 1. Сравнивалось количество газа, отводимого по этим схемам. Наибольшая эффективность дегазации метана достигается при расстоянии 9-12 м между скважинами дегазации угольного метана.
