Исследована актуальная задача повышения качества железорудных концентратов. Предложено использование технологии стадиального вывода концентрата путем совмещения операций тонкого грохочения, доизмельчения и магнитно-гравитационного обогащения. На примере магнетитовой руды Стойленского ГОКа обоснован научно-методический подход к поиску оптимальных параметров и режимов разделения, включающий несколько этапов: изучение гранулометрического состава и раскрытие полезных компонентов в исходном продукте для выбора параметров классификации; проведение серии опытов по измельчению надрешетных продуктов до различной крупности; обогащение полученных продуктов МГ-сепарацией. Для выбора оптимальных параметров рудоподготовки используется анализ эффективности операции обогащения, которая рассчитывается по критерию Ханкока – Луйкена. Результатом исследований являются экспериментальные зависимости, связывающие технологические показатели обогащения с параметрами процесса тонкого вибрационного грохочения. Для исследуемой руды железистых кварцитов, перерабатываемой на Стойленском ГОКе, полученные зависимости могут быть описаны полиномом второго порядка с высокой достоверностью аппроксимации. Наилучшие показатели достигаются при крупности классификации 0,1 мм: содержание Fe общ в концентрате 69,7 %, извлечение 85 %, эффективность классификации 80,4 %. Номинальная крупность продукта при этом составляет 0,076 мм, что соответствует крупности измельчения 70-73 % класса –0,045 мм.
