Уровень производства никеля уже длительный период определяет показатели технического прогресса во многих важнейших отраслях техники как в СССР, так и за рубежом. Этим обусловлено интенсивное развитие мировой никелевой промышленности, наблюдаемое в настоящий момент и ожидаемое в ближайшей перспективе ...
В работах по автоклавному окислению сульфидов никеля в основном рассматривается поведение плавленного сульфида никеля, близкого по составу к хизлевудиту Ni 3 S 2 . Лишь в немногих освещена кинетика растворения моносульфида никеля NiS , одного из основных компонентов различных промежуточных продуктов никелевого производства: анодных шламов, никелевого сульфидного концентрата, полученного осаждением сероводородом, промежуточной фазы автоклавного растворения никелевого концентрата флотации медно-никелевых файнштейнов ...
С целью обеспечения безотказной работы некоторых приборов возникла необходимость исследования условий хорошего смачивания ртутью изделий из железо-никелевых сплавов. Как известно, смачиваемость ртутью поверхности твердого тела при отсутствии трения между поверхностями является функцией разности свободных поверхностных энергий на границе твердый металл—ртуть. Смачиваемость зависит от состава твердой и жидкой фаз, а также от состояния их поверхностей. При соприкосновении ртути с чистой поверхностью металла поверхностная энергия системы понижается, так как вместо двух поверхностей раздела возникает одна. При наличии на металле какой-либо пленки, мешающей соприкосновению ртути с поверхностью металла, для успешного смачивания необходимо либо устранить заранее эту пленку, либо создать условия, обеспечивающие ее разрыв в момент соприкосновения ртути с поверхностью металла.
В сульфидных медно-никелевых рудах, как известно, всегда содержатся благородные металлы—серебро, золото и платиноиды. Особое значение имеют платиноиды — их ценность в некоторых случаях может быть равновеликой меди и никелю. Это заставляет включать в схему передела медно-никелевых руд специальные операции, связанные с извлечением благородных металлов. Практикой установлено, что благородные металлы в процессе пирометаллургического передела следуют за металлсодержащим продуктом, т.е. при переработке медно-никелевых руд последовательно концентрируются в штейне и файнштейне. Считается, что при разделительной плавке благородные металлы также разделяются па две группы: 1) золото и серебро в основном следуют за медью; 2) платиноиды следуют за никелем. Таким образом, уже на первой стадии пирометаллургического передела — в рудной плавке — благородные металлы избирательно концентрируются в сульфидной фазе (штейне) предпочтительно перед силикатной фазой (шлаком). Природа этого явления до сего времени не была точно установлена. В настоящей работе сделана попытка выявить причину концентрации благородных металлов в сульфидах в процессе рудной плавки медно-никелевых руд и в последующих стадиях пирометаллургического передела — при конвертировании медно-никелевых штейнов и разделительной плавке.
По мере развития золотодобывающей промышленности с каждым годом увеличивается переработка коренных руд, среди которых сульфидные приобретают все большее значение. С другой стороны, при обогащении руд цветных металлов часть золота теряется в сульфидных хвостах флотации и для его извлечения в некоторых случаях эти хвосты должны быть подвергнуты дополнительной гидрометаллургической обработке цианированием. Практика работы современных золотоизвлекательных Предприятий показывает, что во многих случаях сульфидные руды и концентраты являются упорными для гидрометаллургической обработки. Попытки извлечения такого золота из сульфидного концентрата обычными гидрометаллургическими путями часто оказываются весьма неэффективными. Несмотря на применение интенсивной многократной обработки, остаточное содержание золота в хвостах очень высокое и в отдельных случаях достигает 20—25 г/т. Все это требует более углубленного анализа причин упорности золота, связанного с сульфидами. Предлагаемая работа имеет целью обобщение и анализ результатов исследования некоторых сульфидных (пиритных и пирротиновых) руд. Большинство экспериментальных исследований, использованных в настоящей статье, получено в процессе технологических испытаний обработки золотосодержащих пиритных и пирротиновых руд в металлургической лаборатории Горного института в 1950— 1953 гг.
Вопросу снижения потерь золота в хвостах при обогащении руд цветных металлов в настоящее время уделяется особое внимание. Наличие в большинстве руд цветных металлов значительных количеств пирита, уходящего одновременно с золотом в хвосты, дало основание объяснить потери золота в хвостах его тесной ассоциацией с пиритом. Необходимо установить, действительно ли золото тесно связано с пиритом и находится в нем в состоянии столь тонкой вкрапленности, что не освобождается при самом интенсивном измельчении и остается недоступным для растворителей в последующих операциях гидрометаллургической обработки. Опыты синтеза сульфида золота и золотосодержащих сульфидов железа показали, что образующиеся при температурах 400° С пирит и пирротин способны включать в себе измеримые количества тонкодисперсного золота, не обнаруживаемого под микроскопом даже при самых больших увеличениях. Субмикроскопическое золото в некоторых случаях может быть представлено сульфидом, растворенным в сульфидах железа. Такое тонкодисперсное золото в некоторых случаях может являться продуктом разложения первичного сульфида золота, растворенного в сульфиде железа. Форма выделившегося из пирита золота в наших опытах соответствует формам природного золота в пиритах некоторых месторождений.
Форма нахождения извлекаемого металла имеет большое значение для выбора технологической схемы переработки руды. Технологу важно знать, в виде каких минеральных образований находится металл, какова химическая и физическая связь между ним и минеральными компонентами руды. Прямой минералогический и минераграфический анализ нередко оказывается бессильным решить эту задачу, в особенности в тех случаях, когда содержания извлекаемых металлов выражаются несколькими граммами на тонну обрабатываемой руды и когда форма нахождения элементов является необычной. Такое положение особенно четко выявилось при изучении формы нахождения платиновых металлов в медно-никелевых рудах. Для наших руд задача эта была впервые разрешена Группой никеля Ленинградского Горного института в результате широко поставленных исследований методами химического и минераграфического анализа образцов руды и максимально унифицированных и обогащенных изучаемыми компонентами фракций, полученных прецизионными приемами гравитационного, электромагнитного и флотационного обогащения. Только таким путем оказалось возможным установить состав, взаимную связь платиновых и никелевых и медных минералов и сделать правильный прогноз поведения этих минералов при обогащении. Впервые были диагностированы в наших рудах такие платиновые минералы как куперит, браггит, стибио-палладинит и сперрилит, дана их химическая характеристика и установлен чрезвычайно важный факт тонкой диспергации большей части палладия в сульфидах никеля и железа. Результаты этих работ были обобщены в специальной монографии и положены в основу схемы технологических процессов нашей медно-никелевой промышленности.
