В статье рассмотрены основные виды технологических схем отработки обводненной толщи месторождений песка с использованием одноковшовых экскаваторов с гидравлическим приводом. Проведен анализ научной-технической литературы, описывающей опыт применения одноковшовых экскаваторов с гидравлическим приводом при открытой разработке месторождений полезных ископаемых, в том числе на карьерах по добыче строительного песка. Предложена технологическая схема, при которой отработка запасов обводненной толщи без предварительного водопонижения осуществляется одноковшовым экскаватором с гидравлическим приводом из-под воды нижним черпанием со складированием добытой горной массы в навал (для обезвоживания), расположенный таким образом, чтобы при отработке следующей добычной заходки он находился в пределах рабочей зоны экскаватора для одновременной отработки следующей заходки и погрузки обезвоженного песка из штабеля. Проведены расчеты параметров рабочей площадки и экскаваторного блока предложенной технологической схемы ведения открытых горных работ. Представлена зависимость для определения минимальной длины фронта горных работ экскаватора для составления технологической схемы работы одноковшового экскаватора с гидравлическим приводом типа обратная лопата на отработке обводненной толщи с формированием штабеля для обезвоживания песка и последующей его отгрузки из штабеля этим же экскаватором.
Рассмотрены основные особенности отрытой разработки сложноструктурных месторождений карбонатных горных пород. Установлена зависимость для определения объема бульдозерных работ на внутреннем отвале карьера при перемещении вскрышных пород по бестранспортной схеме в выработанное пространство. Выявлено, что оптимальное значение длины экскаваторного блока, отрабатываемого с одной стоянки драглайна, на карьерах по добыче карбонатных горных пород достигается при минимуме суммарных затрат на ведение вскрышных и отвальных работ, связанных со снятием покрывающих пород.
Рассмотрены варианты технологических схем добычи щебня открытым способом с использованием мобильных дробильно-сортировочных агрегатов. Предложены мероприятия по повышению безопасности ведения открытых горных работ, а также способы увеличения производительности карьеров по готовой продукции путем изменения технологических схем и сокращения числа передвижек мобильных дробильно-сортировочных комплексов.
Рассмотрены основные особенности отрытой разработки сложноструктурных карбонатных месторождений. Определена рациональная длина экскаваторного блока для различных моделей драглайна при бестранспортной системе разработки с непосредственной перевалкой пород в выработанное пространство. Установлена зависимость определения длины добычного фронта для случая разработки сложноструктурного карбонатного месторождения при перемещении полезного ископаемого с использованием железнодорожного транспорта.
При проектировании карьеров необходимо учитывать не только горно-геологические условия, но и развитие ситуации на рынках минерального сырья. В качестве рыночных факторов, влияющих на определение производительности карьеров, следует рассмотреть спрос и предложение на рынке рассматриваемого вида минерального сырья, равновесную цену и колебание рыночных цен, величину инвестиций в реализацию проектов открытой разработки месторождений.