Потребность горно-перерабатывающей промышленности в новых видах реагентов направленного действия обусловлена ухудшением вещественного состава перерабатываемых руд. Низкое содержание Au (менее 0,5-1,0 г/т), тонкодисперсная вкрапленность Au (0,1-10,0 мкм) в руде, схожие свойства разделяемых минералов крайне негативно влияют на показатели флотации при использовании традиционных реагентов, что приводит к существенным потерям ценного металла с хвостами обогащения. Расширение спектра отечественных флотационных реагентов на базе новейших достижений фундаментальных исследований и их целенаправленное применение на горно-обогатительных предприятиях позволит компенсировать негативное влияние минерального состава сырья и обеспечить максимальное извлечение стратегических металлов из труднообогатимых руд. Применение современных методов исследования (сканирующая электронная и лазерная микроскопии, УФ-спектрофотометрия, РФА и химический анализ) позволило визуализировать адсорбционный слой новых реагентов-собирателей ряда дитиокарбаматов с различным строением углеводородного радикала и органического модификатора на поверхности золотосодержащих сульфидов. Экспериментально установлено количество адсорбированных реагентов на поверхности минералов. Специфические особенности закрепления реагентов на минералах различного состава обусловили оптимальные соотношения их расходов в процесс флотации. Научно обоснованные реагентные режимы обеспечили повышение содержания золота в концентрате и снижение потери золота с хвостами на 5-6 % при флотационном обогащении упорной руды Малиновского месторождения.
