В статье рассмотрены проблемы проветривания глубоких карьеров, вызванные интенсификацией взрывных работ на больших глубинах карьерного пространства, увеличением расстояния доставки руды автомобильным транспортом на дневную поверхность, постоянным изменением геометрических параметров карьера, его микрорельефа и направления горных работ, возрастанием степени изоляции выработанного пространства от окружающей среды. Выполнен краткий критический анализ известных средств искусственного проветривания глубоких карьеров, который показал, что применение средств искусственного проветривания в глубоких карьерах зачастую проблематично, поскольку данные установки характеризуются высоким энергопотреблением, значительным уровнем создаваемого ими шума, превышающим допустимые параметры, а высокие скорости вентиляционных струй несут риск сдувания пыли с поверхностей карьера. В статье представлены разработанные в Сибирском федеральном университете способы и технические средства интенсификации естественного проветривания глубоких карьеров за счет изменения плотности воздуха на входе в карьер и выходе из него, а также прогрева теневых бортов карьера с помощью зеркал солнечной энергией, не создающие помех выполнению технологических операций и ведению взрывных работ.
В России использование минерально-сырьевой базы ведется в особо крупных масштабах, а горнопромышленный комплекс по существу является базовой отраслью для поддержания и развития экономики нашей страны. Это предопределяет необходимость бережного и ответственного отношения к богатствам наших недр – полезным ископаемым. В связи с этим одним из ключевых требований к технологиям очистной выемки становится минимизация уровня потерь и разубоживания руды. Наибольшие уровни потерь руды в массиве формируются при отработке участков контакта рудных тел с вмещающим породным массивом вследствие несовпадения контура отработки с поверхностью геологического контакта. Сложность контакта руды и вмещающих пород принято характеризовать так называемой «зоной стохастичности контакта». Технологическая сложность отработки руды на контакте руда – порода определяется изменчивостью геометрических параметров «зоны стохастичности» по плоскости геологического контакта. В настоящей статье рассмотрены вопросы нормирования потерь и разубоживания при отработке приконтактных зон. Предложена методика расчета нормативных величин потерь и разубоживания в зоне стохастичности. Авторами разработан алгоритм определения формы контакта. В зоне стохастичности контакт может принимать прямоугольную, синусоидальную, пилообразную и прямую формы. Исследованиями установлено влияние формы контакта на уровни потерь и разубоживания руды, приведены формулы для расчета нормативов. Используя предложенную в работе методику, можно наиболее просто и достоверно определить нормативные величины потерь руды на контактах.
