В современных производствах все шире применяется автоматическое напыление жаропрочного никелевого покрытия толщиной Т = 1-3 мм на крупногабаритные изделия из чугуна с шаровидным графитом. Процесс нанесения покрытия характеризуется зависимостью его относительной магнитной проницаемости μс от времени релаксации, длительность которой может доходить до 24 ч, а также девиацией μс от точки к точке на поверхности. Рассмотрены вопросы применения вихретокового фазового метода для измерения толщины покры- тия. Представлены структура вихретоковых четырехобмоточных трансформаторных преобразователей и результаты расчета и оптимизации их параметров, рассмотрено влияние контролируемого и мешающих параметров. На основании этого разработан двухканальный совмещенный измерительный преобразователь, обеспечивающий погрешность измерения ΔТ ≤ ± (0,03T + 0,02) мм в цеховых условиях в процессе нанесения покрытия и при выходном контроле. Изложены результаты испытаний на контрольных образцах и применения на производстве.
Особенности технологического процесса производства конструкций из углепластика могут привести к несоблюдению пропорций армирующего материала и связующего, отклонению толщины стенки, пористости и разрыву нитей. Сложные условия эксплуатации могут привести к внутренним расслоениям и образованию трещин. Необходимо проведение комплексного контроля конструкций из углепластика на всех стадиях жизненного цикла. Для этого целесообразно использовать вихретоковый вид неразрушающего контроля. Были разработаны вихретоковые фазовые и частотный преобразователи для измерения электропроводности, толщины стенок, выявления расслоений и трещин, а также измерения их площади и глубины. Рассмотрены принципы расчета и оптимизации параметров преобразователей, подавление влияние мешающих параметров.
