Угольный Кузбасс сегодня - это около 690 млрд т низкосернистых, низкозольных и высококалорийных каменных углей, необходимых для нужд энергетики, коксохимии и уг- лехимии, с пологим, наклонным и крутонаклонным расположением пластов. На действующих и проектируемых горизонтах в крутых пластах сосредоточено более 200 млн т угля, пригодного для отработки механизированными комплексами. Однако объем механизированной добычи остается очень низким и составляет 4-7 %. В сложных горно-геологических условиях, характерных для Прокопьевско- Киселевского района Кузбасса, представляется перспективной гидравлическая технология добычи угля в комплексе с механизированными угольными пилами. Различные варианты технологий с применением угольных пил были достаточно широко апробированы на раз­личных шахтах Кузбасса, Донбасса, Воркуты и показали ряд преимуществ перед техноло­гией с механизированными комплексами. Значительно снижаются капитальные затраты, объем нарезных работ, улучшаются ус­ловия проветривания. Выявлены и конструктивные недостатки приводов угольных пил, ос­новным из которых у большинства приводов является наличие несогласованной связи меж­ду подачей пилы на забой и уходом ее за один цикл движения относительно забоя. Этот недостаток устраняется при использовании механизма поджатия с использовани­ем грузов.

Today Kuzbass coal is about 690 billion tons of low-sulfur, low-ash and high-calorie coal, required for power, coking and coal-chemical industries, with flat, inclined and steeply inclined seams. More than 200 million tons of coal, suitable for mining by mechanized complexes, are concentrated in the existing and projected horizons in steep seams. However, the volume of mechanized mining remains very low and amounts to 4-7%. In difficult mining and geological conditions, typical for Prokopyevsko-Kiselevsky area of Kuzbass, the hydraulic technology of coal mining in complex with mechanized coal saws seems promising. Different variants of coal saw technologies have been widely tested at different mines of Kuzbass, Donbass, Vorkuta and showed a number of advantages over the technology with mechanized complexes. Capital expenditures are significantly reduced, the amount of cutting work is reduced, ventilation conditions are improved. The design disadvantages of coal saw drives are also revealed. The main disadvantage of most drives is the uncoordinated connection between the saw feed to the face and its withdrawal during one cycle of movement relative to the face. This disadvantage is eliminated when using a clamping mechanism with the use of weights.