Освоение новых месторождений с низкопроницаемыми коллекторами потребовало внедрения новых технологий добычи, из которых наиболее значимыми для глушения и подземного ремонта скважин явились многотоннажные гидроразрывы пласта (ГРП), одновременная эксплуатация двух-трех объектов разработки одной сеткой скважин, а также повышение темпов отбора жидкости. Эти глобальные решения в разработке месторождений привели к необходимости поиска новых эффективных материалов и технологий глушения скважин. Статья посвящена анализу проблем, связанных с процессом глушения добывающих скважин на месторождениях, характеризующихся повышенной трещиноватостью, как естественной, так и искусственной (вследствие ГРП), с пониженным пластовым давлением и высоким газовым фактором. Актуальность анализа обусловлена увеличением количества объектов разработки, на которых возникают осложнения при глушении скважин. Особое внимание уделяется техническим решениям, направленным на сохранение фильтрационно-емкостных свойств призабойной зоны пласта, препятствующих поглощению технологической жидкости, а также блокирующих проявление газа. Приводится классификация блок-пачек, применяемых при глушении, исходя из природы технологической жидкости. Рассмотрены суспензионные загущенные водно-солевые растворы, образующие на поверхности горной породы водонепроницаемую корку, которая предотвращает проникновение воды и водных растворов в пласт. Такой подход позволяет обеспечивать безопасность и эффективность проведения операций глушения, особенно при работе с пластами, в которых сохранение водонасыщенности и предотвращение попадания водной фазы имеют критическое значение. Выявлены современные тенденции развития технологии, и намечены перспективные направления дальнейшего совершенствования глушения скважин с контролем поглощения.

The development of new fields with low-permeability reservoirs required the introduction of new production technologies, of which the most significant for well killing and underground repair were multi-ton hydraulic fracturing, the simultaneous operation of two or three development sites by one well grid, and an increase in the rate of fluid extraction. These global decisions in field development have led to the need to search for new effective materials and technologies for well killing. The article is devoted to the analysis of problems associated with the process of killing production wells in fields characterized by increased fracturing, both natural and artificial (due to hydraulic fracturing), with reduced reservoir pressure and a high gas factor. The relevance of the analysis is due to the increase in the number of development sites where complications arise when wells are killed. Particular attention is paid to technical solutions aimed at preserving the filtration and capacity properties of the bottomhole formation zone, preventing the absorption of process fluid, and blocking the manifestation of gas. The classification of block-packs used in killing is given, based on the nature of the process fluid. Suspension thickened water-salt solutions are considered, forming a waterproof crust on the surface of the rock, which prevents the penetration of water and aqueous solutions into the formation. This approach ensures the safety and efficiency of killing operations, especially when working with formations in which maintaining water saturation and preventing the ingress of the water phase are of critical importance. Modern trends in the development of technology are revealed, and promising areas for further improvement of well killing with absorption control are outlined.