Развитие высокотехнологичных скважинных электронных измерительных систем направлено на создание современного оборудования: телеметрии, оборудования для геофизических измерений в скважине, архитектура которых подразделяется на базовую (имеющую измерительные каналы гамма-каротажа и индуктивного сопротивления) и расширенную (имеющую радиоактивные, акустические, магнитно-резонансные и термобарометрические измерительные каналы, в том числе азимутальные методы исследования). Разрабатываются наддолотные измерительные модули, роторно-управляемые системы, совершенствуются каналы передачи информации из скважины на земную поверхность и наоборот, создается специализированное наземное оборудование с глубоко интегрированным программным обеспечением. Различные измерительные модули производятся разными компаниями, в связи с чем возникает неопределенность в возможности сопряжения измерительных модулей компаний-производителей в единый скважинный измерительный комплекс. В статье представлен анализ готовности российских нефтесервисных компаний к производству скважинного и наземного оборудования для бурения российских наклонно-направленных нефтяных и газовых скважин, отвечающего современным требованиям по точности, ресурсу и условиям эксплуатации. Рассмотрена возможность создания полностью российского скважинного высокотехнологичного оборудования и необходимые ресурсы, риски и меры их митигирования при создании современного скважинного измерительного комплекса.

Development of high-tech well electronic measuring systems is aimed at creating modern equipment: telemetry, well geophysical measurement equipment, the architecture of which is divided into basic (with measurement channels for gamma logging and inductive resistance) and advanced (with radioactive, acoustic, magnetic resonance and thermobarometric measurement channels, including azimuthal methods of investigation). Over-the-bit measurement modules, rotary steerable systems are being developed and channels for transmitting data to the surface are being improved. Vice versa, specialized surface equipment with highly integrated software is being created. Different measurement modules are manufactured by different companies, which creates uncertainties in the possibility of interfacing the manufacturers' measurement modules into a single well measurement system. The article presents an analysis of the readiness of Russian oil service companies to produce well and surface equipment for drilling Russian directional oil and gas wells, meeting modern requirements for accuracy, lifetime and operating conditions. The possibility of creating a fully Russian well high-tech equipment and the required resources, risks and measures to mitigate them when creating a modern well measurement system are considered.