Приведены результаты анализа практического опыта разработки калийных пластов с использованием систем разработки длинными очистными забоями на рудниках ОАО «Беларуськалий». Отмечены позитивные изменения технико-экономических показателей рудников и повышение безопасности горных работ при внедрении ресурсосберегающих технологий без оставления целиков полезного ископаемого между выемочными столбами или с оставлением между столбами целиков с размерами, при которых происходит их разрушение горным давлением в выработанном пространстве. Отмечено, что использование очистных механизированных комплексов, характеризующихся высокой энерговооруженностью, в сочетании с большими глубинами разработки является главной причиной повышения температуры в лавах до величин, превышающих предельно допустимую температуру воздуха, регламентируемую санитарными нормами. На основании производственных исследований сделан вывод о том, что температурный режим по длине очистного забоя определяется температурой пород в выработанном пространстве лавы, тепловыделениями от оборудования энергопоезда и температурой массива полезного ископаемого впереди лавы. Сделан вывод о целесообразности использования в условиях глубоких горизонтов разработанных технологических схем, обеспечивающих снижение температуры в лавах на 6-9 °C и более за счет обособленного проветривания лавы и энергопоезда, а также теплообмена между струей воздуха, поступающего в лаву, и породами в выработанном пространстве.

The results of the analysis of practical experience in the development of potash seams using longwall mining systems at the mines of OAO “Belaruskali” are presented. Positive changes in the technical and economic indicators of mines and an increase in the safety of mining operations were noted with the introduction of resource-saving technologies without leaving the pillars between the excavation columns or with leaving the pillars between the columns with dimensions at which they are destroyed by mining pressure in the goaf. It is noted that the use of mechanized stoping complexes characterized by high energy capacity, combined with large depths of development, is the main reason for the temperature increase in longwalls to values exceeding the maximum permissible air temperature regulated by sanitary standards. Based on production studies, it was concluded that the temperature regime along the length of the longwall face is determined by the temperature of rocks in the developed longwall space, heat emissions from the equipment of the power train, and the temperature of the rock mass ahead of the longwall. The conclusion has been drawn about the feasibility of using developed technological schemes in deep mining conditions, which provide a reduction in longwall temperature by 6-9 °C or more through isolated ventilation of longwall and power trains, as well as heat exchange between the airflow entering the longwall and the rocks in the developed space.