Предложена методика испытаний трубопроводных сталей, исходя из предпосылки, что для разрушения труб промысловых нефтепроводов по механизму «ручейковой» коррозии требуется одновременное выполнение таких условий, как появление на нижней образующей трубы царапин, перерастающих со временем в канавку в виде «ручейка», обогащение эмульсии кислородом, нахождение металла стенки трубы в напряженном состоянии, наличие в водонефтяной эмульсии хлор-иона. Испытания предлагается проводить в 3 %-ном водном растворе NaCl с непрерывной аэрацией воздухом на изогнутых пластинах 150×15×3 мм, изготовленных из проката анализируемой стали, средняя часть которых находится под действием остаточных напряжений σост, близких к уровню максимальных эквивалентных напряжений σэкв в стенке трубы нефтепровода, с наличием на этой части с внутренней стороны пластины надреза, как инициатора дополнительных механических напряжений. С использованием значения модуля нормальной упругости анализируемой стали рассчитывается степень остаточной деформации упруго-пластического тела из этого материала, соответствующая величине σост ≈ σэкв, исходя из которой производится изгиб пластин до необходимой стрелы прогиба, после чего на них наносится надрез. После выдержки пластин в агрессивной среде для каждой из них анализируется увеличение глубины надреза в результате разъедания стенок агрессивной средой, из которого с учетом продолжительности испытаний рассчитывается скорость разрушения стали К по механизму «ручейковой» коррозии. Приведены значения скоростей коррозии двух марок трубопроводных сталей, установленных по предлагаемой методике. Из сравнения полученных величин К сделан вывод о более высокой стойкости к «ручейковой» коррозии стали 09Г2С.

The methodology for testing pipeline steels is suggested on the assumption that for the destruction of pipes in field oil pipelines by the mechanism of grooving corrosion the simultaneous fulfillment of such conditions as the occurrence of scratches on the lower generatrix of the pipe, eventually growing into a channel in the form of a groove, emulsion enrichment with oxygen, presence of pipe wall metal in a stressed state, presence of chlorine-ion in the oil-water emulsion is required. Tests are suggested to be carried out in 3 % aqueous solution of NaCl with continuous aeration by air on bent plates 150×15×3 mm, made of the analyzed steel, the middle part of which is under the action of residual stresses σres, close to the level of maximum equivalent stresses σeqv in the wall of the oil pipeline, with the presence of a cut on this part on the inner side of the plate as an initiator of additional mechanical stresses. Using the value of the modulus of normal elasticity of the analyzed steel, the degree of residual strain of the elastic-plastic body from this material, corresponding to the value σres ≈ σeqv is calculated, based on which the plates are bent to the required deflection angle, after which the cut is applied to them. After keeping the plates in the corrosive medium for each of them the increase in depth of the cut as a result of corrosion of the walls by the corrosive medium is analyzed, from which the rate of steel K by the mechanism of grooving corrosion is calculated taking into account the duration of tests. Corrosion rate values for two pipe steel grades determined by the suggested procedure are given. The comparison of K values obtained leads to the conclusion about the higher resistance to grooving corrosion of 09G2S steel.