Проблемным является вопрос о многократном использовании бурового раствора. Для повторного использования необходимо раствор качественно очистить от твердых шламов по классу 0,04-0,07 мм. Анализ существующих технологий и оборудования показал, что схемы регенерации бурового раствора достаточно сложны в эксплуатации и дороги. В мировой практике наметилась тенденция по созданию универсального оборудования, позволяющего за один цикл обработки наиболее полно очищать буровой раствор по тонким классам. В работе предложен инновационный виброакустический модуль для очистки буровых растворов от шламов. Креативным элементом предложения является воздействие виброакустических колебаний на буровой раствор, проходящий через сетчатый элемент. При этом около сетки возникают специфические эффекты, за счет которых повышаются производительность и эффективность процесса. Представлена конструкция виброакустического аппарата и принцип его работы. Важным элементом предложения является то, что колебание создается поршнями, соединенными между собой тягами и расположенными по разные стороны от сетки. Данная дипольная система обеспечивает возбуждение переменных давлений разной полярности до сетки и после нее. Приведены результаты промышленных испытаний виброакустического модуля при обслуживании буровой установки БУ-75-БрЭ. Обнаружена зависимость производительности и эффективности установки от амплитуды колебаний. Определен оптимальный динамический диапазон воздействия (от 5,5 до 6,5 мм). Анализы показали, что в составе очищенного бурового раствора максимальный размер частиц твердой фазы не превышал 0,04 мм. Проведенные промышленные испытания подтвердили возможность применения виброакустического модуля для очистки промывочной жидкости и разработки на его основе безамбарной технологии бурения.

The issue of drilling mud multiple use is problematic. To reuse, the solution must be efficiently cleaned from solid particles according to the class of 0.04-0.07 mm. An analysis of existing technologies and equipment has shown that drilling mud regeneration schemes are rather difficult to operate and expensive. In world practice there has been a tendency to create universal equipment, which allows most complete cleaning cycle for a drilling mud in fine grades. The paper proposes an innovative vibroacoustic module for cleaning drilling muds from sludge. The creative element of the proposal is the impact of vibroacoustic oscillations on the drilling mud passing through the mesh element. At the same time, specific effects arise around the mesh, which increase the productivity and efficiency of the process. The design of the vibroacoustic apparatus and the principle of its operation are presented. An important element of the proposal is that the oscillation is created by pistons interconnected by rods and located on opposite sides of the mesh. This dipole system provides the excitation of variable pressures of different polarity before the mesh and after it. The results of industrial tests of the vibroacoustic module when servicing the BU-75-BrE drilling rig are presented. The dependence of the installation performance and efficiency on the amplitude of oscillations was found. The optimal dynamic range of exposure (from 5.5 to 6.5 mm) was determined. Analysis showed that in the composition of the cleaned drilling mud, the maximum particle size of the solid phase did not exceed 0.04 mm. The conducted industrial tests confirmed the possibility of using the vibroacoustic module for cleaning the washing fluid and developing a pit-free drilling technology on its basis.