С истощением богатых золотосодержащих руд в переработку все чаще стали вовлекаться полиметаллические руды, которые помимо драгоценных металлов содержат другие элементы, представляющие интерес для их извлечения. Проблема использования таких руд решается крайне трудно из-за высокой себестоимости доизвлечения сопутствующих ценных компонентов. В работе приведены результаты исследований по комплексному использованию добываемого золотосодержащего сырья на примере месторождения «Березитовое» (Амурская обл.), характеризующегося низким содержанием драгоценных металлов и наличием в значительном количестве тяжелых цветных металлов (меди, свинца). Были проведены экспериментальные работы по получению меди методом цементации из растворов, образующихся после выщелачивания соляной кислотой примесей золотосодержащих катодных осадков. Металлом-цементатором служила железная стружка (отходы токарного цеха предприятия). Далее было предложено использование цементационной меди в качестве коллектора при переплавке шлаков - отходов переработки бедных полиметаллических руд, содержащих драгоценные металлы. Авторами были получены слитки сплава лигатурного золота с массовой долей золота 16 %, отвечающие требованиям ТУ 117-2-7-75 по содержанию цветных металлов. Серебро, частично перешедшее в раствор при солянокислой обработке катодных осадков, также восстанавливается совместно с цементационной медью и при последующей плавке переходит в сплав лигатурного золота. Таким образом, предложенный авторами метод способствует снижению содержания драгоценных металлов в «незавершенном производстве» золотоизвлекательной фабрики. Показана возможность реализации полученной цементационной меди на предприятиях, специализирующихся на изготовлении ювелирных изделий; ожидаемый экономический эффект при этом составил более 1,8 млн руб.

With the depletion of rich gold-bearing ores, the processing started to use polymetallic ores, which, in addition to precious metals, contain other elements that could be valuable after recovery. The problem of using such ores is extremely difficult because of the high cost of recovery of associated valuable components. The paper presents the results of studies on the integrated use of extracted gold-bearing raw materials based on the example of the Berezitovoye deposit (Amurskaya oblast), they have low content of precious metals and many heavy non-ferrous metals (copper, lead). Experimental work was carried out to obtain copper by the method of cementation from solutions formed after the leaching of the impurities of gold-containing cathode deposits with hydrochloric acid. The cementing metal was iron turnings (waste products of the turning shop of the enterprise). Next, it was proposed to use cemented copper as a collector during re-melting of slags – wastes of processing of low-grade polymetallic ores containing precious metals. The authors obtained ingots of alloyed gold with gold weight fraction of 16 %, which meets the requirements of TU 117-2-7-75 on the content of non-ferrous metals. During hydrochloric acid treatment of cathodic deposits silver partially passed into the solution, it was recovered together with cemented copper and, in subsequent melting, passed into alloyed gold. Thus, the method proposed by the authors helps to reduce the content of precious metals in the «incomplete production cycle» of the gold recovery factory. The opportunity of selling the cementation copper at the enterprises specializing on manufacturing of jewels is shown; the expected economic effect at the same time amounted to more than 1.8 million rubles.