В настоящее время основными типами тягового органа конвейеров и элеваторов являются цепи и прорезиненная лента. Использование канатного тягового органа ограничивается отсутствием удобной конструкции крепления рабочего органа (скребков, пластин, ковшей) к канату. Существующие типы крепления требуют регулировки шага при вытягивании каната и специальных устройств для пропуска муфт на приводном шкиве. Крепление этих устройств необходимо систематически контролировать, так как затяжка осуществляется болтами. Однако канатный тяговый орган имеет ряд преимуществ по сравнению с цепным: меньший в 6-8 раз вес, меньшую стоимость, большую надежность в работе и прочность. Вместе с тем конструкция шкивов, особенно приводных, отличается сложностью и поэтому относительно ненадежна в работе. Шкивы для канатов с зажимными муфтами имеют ряд существенных недостатков и в промышленности применяются ограниченно.

Currently, the main types of traction elements of conveyors and elevators are chains and rubberized belts. The use of a rope traction element is limited by the lack of a convenient design for attaching the working element (scrapers, plates, buckets) to the rope. The existing types of attachment require pitch adjustment when the rope stretches and special devices for passing couplings over the drive pulley. The fastening of these devices must be systematically controlled, since tightening is done with bolts. However, the rope traction element has a number of advantages compared to the chain one: weight is 6–8 times lower, lower cost, greater operational reliability and strength. At the same time, the design of pulleys, especially drive pulleys, is complex and therefore relatively unreliable in operation. Pulleys for ropes with clamping couplings have a number of significant disadvantages and are used to a limited extent in industry.