Широкое развитие кислородно-конвертерного способа производства стали выдвигает перед огнеупорной промышленностью задачу обеспечения конвертерных цехов дешевыми высокостойкими огнеупорами, изготовляемыми из широко распространенного сырья. В отечественных сталеплавильных конвертерах наилучшей стойкостью обладает футеровка из обожженного периклазшпинелидного кирцича, изготовленного из обожженного магнезита и хромитовой руды. Однако опыт зарубежных стран, применяющих кислородно-конвертерный способ производства стали, показывает, что наибольшая стойкость футеровки и высокий экономический эффект достигаются при безобжиговых доломитовых и доломитомагнезитовых огнеупорах, изготовленных из обожженного доломита (или доломитизированного магнезита) на связке из каменноугольной смолы, пека или дегтя. Поскольку смолодоломитовые огнеупоры дешевле периклазшпинелидных и обладают более высокой стойкостью, они приняты в качестве футеровочного материала и для проектируемых в СССР кислородно-конвертерных цехов ...

Widespread development of the oxygen-converter method of steel production poses before the refractory industry the task of providing converter shops with cheap high-strength refractories made from widely available raw materials. In domestic steel converters, the best resistance is possessed by lining made of fired periclase‑spinel brick made of fired magnesite and chromite ore. However, the experience of foreign countries using the oxygen-converter method of steel production shows that the greatest durability of lining and high economic effect are achieved with unfired dolomite and dolomite‑magnesite refractories made of calcined dolomite (or dolomitized magnesite) on a binder of coal tar, pitch or tar. Since tar‑dolomite refractories are cheaper than periclase‑spinel ones and have a higher resistance, they are accepted as lining material and for the oxygen‑converter shops designed in the USSR ...