РАЗВИТИЕ ИССЛЕДОВАНИЙ ТЕПЛОВЫХ ПРОЦЕССОВ В ТЕХНОЛОГИИ МАШИНОСТРОЕНИЯ

В. Ф. Безъязычный, М. Счерек

Аннотация


Изложена методика определения температуры в поверхностном слое обрабатываемой детали лезвийным инструментом с учетом объемного источника тепла в зоне резания, на основе которой предлагается расчетом определять погрешности обработки, обусловленные тепловым воздействием на режущий инструмент и обрабатываемую заготовку. При определении теплового воздействия на режущую часть инструмента учитываются тепловые потоки, действующие по передней и задней поверхности. При определении теплового воздействия на обрабатываемую деталь учитываются тепловые потоки, действующие от деформации материала при удалении стружки и задней поверхности режущего инструмента. Температура в зоне резания определяется суммированием температуры в поверхностном слое, возникающей от пластических деформаций материала в зоне резания, трения стружки о переднюю поверхность режущего инструмента и трения задней поверхности режущего инструмента об обработанную поверхность. Особенность предлагаемого метода состоит в том, что учитываются физико-механические свойства обрабатываемого и инструментального материалов (температуропроводность, предел прочности теплопроводность, удельная объемная теплоемкость), режимы обработки (скорость резания, подача и глубина резания), размеры обрабатываемой заготовки и режущего инструмента, геометрия режущей части инструмента (передний и задний углы, радиус при вершине резца в плане, радиус округления режущей инструмента, главный и вспомогательный углы в плане). В расчетах учитывается изменение интенсивности объемных тепловых потоков в зоне резания по их высоте.


Ключевые слова


обработка резанием; тепловые потоки в зоне резания; температура в зоне резания; погрешность обработки; режущий инструмент; обрабатываемая заготовка

Полный текст:

PDF PDF (English)

Литература


Безъязычный В.Ф. Метод подобия в технологии машиностроения. М.: Машинострое-ние, 2012. 320 с.

Красный В.А. Триботехнические характеристики деталей горных машин с регулярной микрогеометрической поверхности / В.А.Красный, В.В.Максаров // Металлообработка. 2016. № 1(91). С. 29-35.

Максаров В.В. Моделирование и управление динамическими свойствами технологи-ческих систем / В.В.Максаров, П.В.Леонидов // Записки Горного института. 2014. Т. 209. С. 71-77.

Полетика М.Ф. Теория резания. Ч. 1. Механика процесса резания. Томск: Изд-во Том-ского политехнического университета. 2001. 202 с.

Резников А.Н. Теплофизика процессов механической обработки материалов. М.: Ма-шиностроение, 1981. 279 с.

Силин С.С. Метод подобия при резании материалов. М.: Машиностроение, 1979. 152 с.

Талантов Н.В. Физические основы процесса резания, изнашивания и разрушения ин-струмента. М.: Машиностроение, 1992. 240 с.

Boothroyd G. Temperatures in Orthogonal Metal Cutting // Proc. Jnst. Mech. Eng. 1963. Vol. 177. P. 789-810.

Maksarov V.V. Increasing the Effectiveness of the Cutting Process in the Course of Milling / V.V.Maksarov, Ju.Ju.Olt, M.M.Madissoo // Journal of Mechanics & Industry Research. 2013. Vol. 4. № 1. P. 75-81.

Maksarov V.V. Increase of wear resistance of friction down hole oil pumps with seals of directionally reinforced polymer composizioni materials / V.V.Maksarov, V.A.Krasnyy // Chemical and Petroleum Engineering. 2017. Vol. 1. P. 34-37.

Mathematical Modelling of Cutting Process System / Ju.Ju.Olt, O.O.Liivapuu, V.V.Maksarov, A.A.Liyvapuu, T.T.Tärgla // Engineering, Mathematics I. Springer. Proceedings in Mathematics & Statistics. 2016. Vol. 178. P. 173-186.




DOI: http://dx.doi.org/10.31897/pmi.2018.4.395

Ссылки

  • На текущий момент ссылки отсутствуют.


Лицензия Creative Commons
Это произведение доступно по лицензии Creative Commons «Attribution» («Атрибуция») 4.0 Всемирная.